[發(fā)明專利]一種阻燃型塑料包裝薄膜及其制備方法

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• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107698873A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 李東霖
• 申請（專利權）人: 安徽順彤包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L1/28;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/20;C08K3/38;C08K3/32;C08K5/098
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本發(fā)明屬于薄膜領域，具體涉及一種阻燃型塑料包裝薄膜及其制備方法。

背景技術

目前，塑料包裝袋由于有較好的儲存性和便攜性，能夠快速高效的將產(chǎn)品進行儲存搬運，在我們的日常生產(chǎn)生活中應用的越來越廣泛，塑料薄膜是現(xiàn)在人們常見的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、使用方便、價格便宜等優(yōu)點被廣泛應用于各行各業(yè)，目前市場上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜為主，但是有的產(chǎn)品的會出現(xiàn)褶皺、透明度差、厚度不均勻、膜泡魚眼多等問題。有的塑料薄膜用于食品包裝，但是里面含有有毒的增塑劑，影響了食品的質(zhì)量，危害人體健康。

同時，目前的塑料包裝袋耐火、耐高溫性差，高溫就會出現(xiàn)變形，遇火特別容易燃燒，安全性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種阻燃型塑料包裝薄膜及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種阻燃型塑料包裝薄膜，它是由下述重量份的原料組成的：

聚丙烯110-120、烷基醇酰胺0.4-1、磷酸鋯5-7、棕櫚蠟3-4、硫化亞錫0.1-0.2、蓖麻酸鈣0.7-1、聚甘油-10油酸酯2-3、辛基苯基環(huán)四硅氧烷1-2、羥乙基纖維素1-2、阻燃填料10-15、季戊四醇3-5。

所述的阻燃填料的制備方法包括以下步驟：

取1-2重量份的飽和十八碳酰胺，加入到其重量10-17倍的去離子水中，攪拌均勻，加入4-6重量份的水合硼酸鋅、3-4重量份的聚磷酸銨，升高溫度為70-75℃，加入0.1-0.2重量份的乙酰丙酮鈣，保溫攪拌1-2小時，過濾，將沉淀水洗，與1-2重量份的聚乙烯苯磺酸混合，超聲20-30分鐘，即得所述阻燃填料。

一種阻燃型塑料包裝薄膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)取羥乙基纖維素，加入到其重量20-30倍的去離子水中，攪拌均勻，與季戊四醇混合，在60-70℃下保溫攪拌10-15分鐘，得纖維溶液；

(2)取蓖麻酸鈣，加入到其重量6-8倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入烷基醇酰胺、磷酸鋯，超聲4-7分鐘，得醇胺溶液；

(3)取季戊四醇、阻燃填料混合，加入到混合料重量10-13倍的去離子水中，加入聚甘油-10油酸酯，超聲2-4分鐘，得填料分散液；

(4)取上述纖維溶液、醇胺溶液、填料分散液共混，攪拌均勻，加入辛基苯基環(huán)四硅氧烷，送入到60-65℃的恒溫水浴中，保溫攪拌2-3小時，出料，加入硫化亞錫，蒸餾除去乙醇，烘干，得纖維改性填料；

(5)取上述纖維改性填料，與剩余各原料混合，攪拌均勻，送入流延機流延成型，即得。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明以聚磷酸銨、水合硼酸鋅為阻燃添加劑，在飽和十八碳酰胺水溶液中分散，有效改善了添加劑在聚丙烯間的分散相容性，從而提高了薄膜的力學強度和阻燃性能，本發(fā)明還加入了羥乙基纖維素，有效的提高了薄膜的韌性，提高了薄膜的綜合性能。

具體實施方式

實施例1

一種阻燃型塑料包裝薄膜，它是由下述重量份的原料組成的：

聚丙烯120、烷基醇酰胺1、磷酸鋯7、棕櫚蠟4、硫化亞錫0.2、蓖麻酸鈣1、聚甘油-10油酸酯3、辛基苯基環(huán)四硅氧烷2、羥乙基纖維素2、阻燃填料15、季戊四醇5。

所述的阻燃填料的制備方法包括以下步驟：

取2重量份的飽和十八碳酰胺，加入到其重量17倍的去離子水中，攪拌均勻，加入6重量份的水合硼酸鋅、4重量份的聚磷酸銨，升高溫度為75℃，加入0.2重量份的乙酰丙酮鈣，保溫攪拌2小時，過濾，將沉淀水洗，與2重量份的聚乙烯苯磺酸混合，超聲30分鐘，即得所述阻燃填料。

一種阻燃型塑料包裝薄膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)取羥乙基纖維素，加入到其重量30倍的去離子水中，攪拌均勻，與季戊四醇混合，在70℃下保溫攪拌15分鐘，得纖維溶液；

(2)取蓖麻酸鈣，加入到其重量8倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入烷基醇酰胺、磷酸鋯，超聲7分鐘，得醇胺溶液；

(3)取季戊四醇、阻燃填料混合，加入到混合料重量13倍的去離子水中，加入聚甘油-10油酸酯，超聲4分鐘，得填料分散液；

(4)取上述纖維溶液、醇胺溶液、填料分散液共混，攪拌均勻，加入辛基苯基環(huán)四硅氧烷，送入到65℃的恒溫水浴中，保溫攪拌3小時，出料，加入硫化亞錫，蒸餾除去乙醇，烘干，得纖維改性填料；