[發(fā)明專(zhuān)利]水泵外部涂層的噴涂工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711088273.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107694882A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-02-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉興滿 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 劉興滿 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B05D7/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B05D7/00;C09D133/04;C09D167/08;C09D127/12;C09D183/04;C09D175/14;C09D5/08;C09D7/61 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水泵 外部 涂層 噴涂 工藝 | ||
1.水泵外部涂層的噴涂工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1.噴砂處理：對(duì)待噴涂的泵殼部件表面進(jìn)行噴砂粗化；
S2.表面清洗：浸入金屬清洗劑、去離子水和無(wú)水乙醇中進(jìn)行超聲清洗處理；
S3.烘干除塵：將泵殼部件在烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，所述烘干室的溫度為85-90℃，所述烘干的時(shí)間為10-15min；將泵殼部件以1～3℃/min的降溫速度進(jìn)行冷卻降溫至溫度區(qū)間20-30℃，冷卻后在真空環(huán)境對(duì)泵殼部件表面進(jìn)行靜電除塵；
S4.防腐底漆：對(duì)所述干燥的泵殼部件表面進(jìn)行等離子噴涂防腐底漆，所述防腐底漆厚度為0.05-0.15mm；
S5.噴涂涂層；用非金屬防護(hù)涂層材料對(duì)待噴涂的泵殼部件表面進(jìn)行噴涂，制成防護(hù)涂層，固化2-3h即可。
2.如權(quán)利要求1所述的水泵外部涂層的噴涂工藝，其特征在于，所述S1噴砂作業(yè)用砂粒為精制石英砂。
3.如權(quán)利要求1所述的水泵外部涂層的噴涂工藝，其特征在于，所述S4中的防腐底漆按照重量份數(shù)計(jì)，其組份包括：去離子水150～200份、醇酸乳液40～60份、水性氟碳樹(shù)脂70～90份、純丙乳液120～140份、有機(jī)硅乳液10～20份、丙二醇20～35份、流平劑5～6份、消泡劑5～6份、潤(rùn)濕劑4～6份、分散劑4～8份、成膜助劑10～40份、絹云母粉3～3份、鄰苯二甲酸二辛酯6～10份、硫酸鋇10～14份、聚氨酯丙烯酸酯6～9份、苯基三氯硅烷3～4份。
4.如權(quán)利要求1所述的水泵外部涂層的噴涂工藝，其特征在于，所述S5中的非金屬防護(hù)涂層材料包括金剛砂和聚氨酯橡膠。
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