[發明專利]鈑金件無斜度切斷成型直角便于脫模的沖壓模具

在審

• 申請號: 201711088045.9
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN108080507A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 戈建鳴;王德祥
• 申請（專利權）人: 今創集團股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙) 32302
• 代理人: 張曉東

本發明公開了一種鈑金件無斜度切斷成型直角便于脫模的沖壓模具，包括上模體和下模體，上模體在下模體的配合下切彎下模體中的凹模上的鈑金件，下模體上具有至少一個安裝孔，安裝孔內設有彈性組件，彈性組件在上模體遠離鈑金件時推動鈑金件脫離凹模，凹模的凹模刃口的根部兩側各有一段向下延伸的槽口，槽口的寬度大于鈑金件的厚度，槽口的高度大于鈑金件的折彎部進入凹模的長度。本發明通過在凹模刃口的根部兩側設置槽口，凸模采用一次性斜刃成型結構，沖壓完成時鈑金件形成的折彎部兩側靠著凹模上的槽口，下模體中的彈性組件推動鈑金件實現順利脫模，取料輕便，零件無變形，既保證了零件尺寸精度，又實現了沖壓模具的便捷高效。

技術領域

本發明涉及鈑金模具領域，尤其涉及一種鈑金零件一次性無斜度切斷折彎90°成型后便于脫模的沖壓模具。

背景技術

在鈑金件上經常需要鉚合固定其它零件，或者插接其它零件，需要將鈑金件一部分材料三面切斷后立起來成型90°成“L”型。鈑金件在模具中三面切斷成型90°后，成型的“L”型直立部分卡在凹模里，取料非常困難，如果是成排組合成多排多對，取料更是困難。目前，常用的辦法有如下幾種：一種是強行取料，零件變形后整形；還一種方法是改變零件形狀，增加錐角；再一種增加一個沖壓工序，在折彎形狀兩邊各沖一個長方孔。本技術方案中的模具結構的發明完全解決了這種零件結構模具沖壓問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于：提供了一套鈑金件無斜度切斷成型直角便于脫模的沖壓模具，解決了鈑金件一種翻邊結構一次性切斷折彎變形與取料困難技術難題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鈑金件無斜度切斷成型直角便于脫模的沖壓模具，包括上模體和下模體，上模體在下模體的配合下切彎下模體中的凹模上的鈑金件，下模體上具有至少一個安裝孔，安裝孔內設有彈性組件，彈性組件在上模體遠離鈑金件時推動鈑金件脫離凹模，凹模的凹模刃口的根部兩側各有一段向下延伸的槽口，槽口的寬度大于鈑金件的厚度，槽口的高度大于鈑金件的折彎部進入凹模的長度。

進一步地，彈性組件包括下模彈簧和頂料銷，下模彈簧下端固定于安裝孔，上端連接頂料銷，頂料銷在上模彈簧的作用下抵接鈑金件的底面。

更進一步地，安裝孔分為上孔和下孔兩個部分，頂料銷包括帽體和柱體，柱體位于上孔內并且其上端抵接鈑金件，帽體設在下孔內，帽體的上端連接柱體，下端連接下模彈簧，上孔的孔徑小于帽體的外徑。

再進一步地，安裝孔為通孔，安裝孔的下部螺紋連接有下模螺塞，下模彈簧的下端通過連接下模螺塞實現固定于安裝孔。

進一步地，上模體包括上模板、斜刃凸模、上模彈簧、卸料螺釘和壓料板，上模板的底面固定有止位塊，斜刃凸模上端安裝在上模板上，下端穿過壓料板上的通孔與凹模配合，上模彈簧連接上模板和壓料板，卸料螺釘穿過上模板上的通孔并且其下端固定連接壓料板；下模體包括下模板和安裝在下模板上的凹模。

更進一步地，上模板和下模板上安裝有相互配合的導套和導柱。

進一步地，上模體中的上模彈簧的彈力大于下模體中的下模彈簧的彈力。

進一步地，安裝孔圍繞凹模開口的周邊均勻分布。

本發明的有益效果是：

本發明在下模體的安裝孔內設置頂料銷和下模彈簧，凹模刃口的根部兩側各有一段向下延伸的槽口，凸模采用一次性斜刃成型結構，沖壓完成時切斷后被折彎的鈑金件形成的折彎部兩側靠著凹模上的槽口，頂料銷在下模彈簧的作用下推動鈑金件實現順利脫模，取料輕便，零件無變形，既保證了零件尺寸精度，又實現了沖壓模具的便捷高效。

附圖說明

圖1是本發明模具的第一種實施方式的主視結構示意圖；

圖2是本發明中凹模的凹模刃口部位的局部俯視示意圖；