[發明專利]匣盒式模具裝置有效
| 申請號: | 201711087899.5 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN108068271B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 井之上悟;合葉修司;高倉茂 | 申請(專利權)人: | 株式會社沙迪克 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 馬爽;臧建明 |
| 地址: | 日本神奈川縣橫濱*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 匣盒 模具 模具裝置 次流道 固定側 可動 母模 模具整體 熔融樹脂 裝填 分型面 模開閉 熱流道 一體地 正交的 作業性 側母 對位 澆口 套入 對準 平行 側面 期望 | ||
本發明提供一種匣盒式模具裝置,期望提高匣盒模具的作業性和縮短更換時間。匣盒式模具裝置(1)具有:次流道(11),形成于固定側母模(10A)或可動側母模(10B)的分型面;澆口(12),設于固定側匣盒模具(20A)或可動側匣盒模具(20B),將熔融樹脂從次流道(11)注入至型腔空間內;以及熱流道(13),以與次流道(11)正交的方式將前端對準次流道(11),并以相對于模開閉方向而平行的方式設于固定側母模(10A)。匣盒式模具裝置(1)可在使型腔與型芯對位的狀態下,將可動側匣盒模具(20B)套入固定側匣盒模具(20A),從而一體地從模具整體的側面方向進行裝填。
技術領域
本發明涉及一種模具裝置。尤其,本發明涉及一種在立式注射成形機中,從模具本體的側面方向將匣盒(cassette)模具裝填至母模中的匣盒式模具裝置。
背景技術
模具裝置是包含固定模具與可動模具的結構體。尤其,模具裝置是在固定模具與可動模具中,主要組合頂桿(ejector)、樹脂流路與調溫配管而成的組件(assembly)。匣盒式模具裝置是如下所述的模具裝置,即,包含固定模具和可動模具分別為基礎結構體的母模(底模)與形成有型腔(cavity)或型芯(core)的匣盒模具,且能夠只更換匣盒模具。
立式注射成形機中的匣盒模具的結構可分為:“正交型結構”,從相對于固定模具與可動模具對準的分型(parting)面正交的方向,換言之,從模具整體的上下方向來向母模中裝填匣盒模具;以及“平行型結構”,從相對于分型面平行的方向,換言之,從模具整體的側面方向裝填至母模。平行型結構與正交型結構相比,減輕了作業者的負擔。因此具有作業效率佳,匣盒模具的更換時間相對較短的優點。例如,專利文獻1或專利文獻2揭示了一種平行型結構的匣盒式模具裝置。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利特開昭63-38072號公報
專利文獻2:日本專利特開平11-34119號公報
發明內容
[發明所要解決的問題]
此外,熱流道(hot runner)方式的模具具有能夠削減所使用的成形材料的量,并且能夠提高成形品的品質的優點;但存在模具裝置的結構復雜化,難以進行維護管理的不利點。匣盒式模具裝置是適合于少量生產的成形品,因此熱流道式模具適合于匣盒式模具裝置。在熱流道式模具中,需要用于阻止樹脂流出與逆流的部件,但只要無特別狀況,有利的是設置如下所述的閥式澆口(vavle gate),其熔融樹脂的壓力穩定,能夠縮短成形周期(cycle),且對模具結構的限制更小。
當在熱流道方式中設置閥式澆口時,為熱流道的前端變細的形狀且相對于分型面而突出的結構,因此在將熱流道組裝至模具時,必須使熱流道的前端相對于分型面而垂直地對準。因此,設有熱流道式閥式澆口的匣盒式模具必須為正交型結構。
本發明的主要目的在于提供一種具備熱流道式閥式澆口且為平行型結構的匣盒式模具裝置。而且,本發明的目的在于提供一種匣盒式模具裝置,只要使匣盒模具滑動地裝填到母模中,便能夠實質上使樹脂流路與調溫配管導通。本發明中達成的若干有利點將在發明的實施方式中隨時具體示出。
[解決問題的技術手段]
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