[發(fā)明專利]超低碳涂抹料中間包的修砌方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711086395.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN107999732B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁靜召;劉偉;田鵬;孔超;王倩;高建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號(hào): B22D41/02
• 分類號(hào): B22D41/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強(qiáng)

本發(fā)明公開了一種超低碳涂抹料中間包的修砌方法，其包括涂抹、養(yǎng)護(hù)和烘烤過(guò)程；所述涂抹過(guò)程：先用加水量為20～30%的涂抹料在包壁涂抹形成稀漿層，稀漿層干透后再用加水量為14～17%的涂抹料甩抹形成稠漿層；所述養(yǎng)護(hù)過(guò)程：涂抹后晾干1～2小時(shí)，然后蓋上熱包下來(lái)的紅包蓋養(yǎng)護(hù)1小時(shí)及以上；所述烘烤過(guò)程：先在300～600℃小火烘烤，再在600～800℃中火烘烤，最后在800～1100℃大火烘烤。本方法提升了無(wú)碳涂抹料中間包的修砌質(zhì)量，采用養(yǎng)護(hù)的控制來(lái)提升涂抹料的強(qiáng)度，對(duì)烘烤溫度的控制來(lái)提升中間包的使用效果，保證IF鋼的生產(chǎn)效果，在使用完畢后后解體方便。本方法所得中包在連鑄使用過(guò)程中具有強(qiáng)度高、不塌包、施工便捷的特點(diǎn)，并且使用后解體方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種中間包的修砌方法，尤其是一種超低碳涂抹料中間包的修砌方法。

背景技術(shù)

超低碳鋼因碳含量較低，具有較好的深沖性能，在汽車及家電行業(yè)得到了極為廣泛的使用，在冶煉前期為降低鋼中的碳含量，使用RH真空進(jìn)行脫碳，在連鑄工序?yàn)闇p少鋼水增碳量需要使用超低碳中間包，滿足超低碳鋼生產(chǎn)的要求。

中間包是鋼水的一個(gè)儲(chǔ)存容器，將鋼包內(nèi)的鋼水通過(guò)中間包水口分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。延長(zhǎng)鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，就能延長(zhǎng)夾雜物上浮的時(shí)間，從而能更有效地去除夾雜物。在超低碳鋼生產(chǎn)的過(guò)程中，為降低鋼中的碳含量，要求使用無(wú)碳的耐材，而無(wú)碳的耐材在烘烤和使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)坍塌，尤其是鋼水長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)。中間包坍塌現(xiàn)象的出現(xiàn)，不僅影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，還會(huì)降低IF鋼的質(zhì)量。因此，需要一種穩(wěn)定的修砌工藝來(lái)解決中間包在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，穩(wěn)定生產(chǎn)進(jìn)行，提高IF鋼產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種修砌質(zhì)量好的超低碳涂抹料中間包的修砌方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：其包括涂抹、養(yǎng)護(hù)和烘烤過(guò)程；所述涂抹過(guò)程：先用加水量為20～30%的涂抹料在包壁涂抹形成稀漿層，再在稀漿層用加水量為14～17%的涂抹料甩抹形成稠漿層；

所述養(yǎng)護(hù)過(guò)程：涂抹后晾干1～2小時(shí)，然后蓋上紅包蓋養(yǎng)護(hù)1～3小時(shí)；

所述烘烤過(guò)程：先在300～600℃小火烘烤，再在600～800℃中火烘烤，最后在800～1100℃大火烘烤。

本發(fā)明所述涂抹過(guò)程中，稀漿層厚度為2～3mm，稠漿層厚度為50～100mm。

本發(fā)明所述中間包的包底用加水量14～17%的涂抹料涂抹形成包底層。所述包底層厚度為60～80mm。所述包底層在中間包內(nèi)溫度50～120℃時(shí)進(jìn)行涂抹。

本發(fā)明所述養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，紅包蓋溫度為300～600℃。

本發(fā)明所述烘烤過(guò)程中，小火烘烤60分鐘及以上，中火烘烤30分鐘及以上，大火烘烤60分鐘及以上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)對(duì)涂抹、養(yǎng)護(hù)和烘烤過(guò)程中工藝參數(shù)的優(yōu)化，提升了無(wú)碳涂抹料中間包的修砌質(zhì)量，采用養(yǎng)護(hù)的控制來(lái)提升涂抹料的強(qiáng)度，對(duì)烘烤溫度的控制來(lái)提升中間包的使用效果，保證IF鋼的生產(chǎn)效果，在使用完畢后解體方便。本發(fā)明提升了超低碳涂抹料中包的修砌質(zhì)量和使用壽命，在連鑄使用過(guò)程中具有強(qiáng)度高、不塌包、施工便捷的特點(diǎn)，并且使用后解體方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本超低碳涂抹料中間包的修砌方法包括涂抹、養(yǎng)護(hù)和烘烤過(guò)程；各過(guò)程的工藝如下所述：

（1）涂抹過(guò)程：采用常規(guī)的無(wú)碳的耐材材料作為涂抹料干料；配置加水量為干料重量20～30%的涂抹料，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌均勻后涂抹在包壁，形成一層厚度為2～3mm的稀漿層；稀漿層涂抹完畢后；然后配置加水量為干料重量為14～17%的涂抹料，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌均勻后甩抹在包壁，形成一層厚度為50～100mm的稠漿層。