[發明專利]一種電機線圈焊接材料

在審

• 申請號: 201711086289.3
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN109746590A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 黃學文
• 申請（專利權）人: 貴州博裕電子科技有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

一種電機線圈焊接材料。本發明公開了一種電感器用焊接材料及其制備方法，該軟磁體是由銅、鐵、鎳、鈷和鍶制成。本發明具有焊接材料強度較高、材料適應較高，焊層導電性較高、制備工藝簡便、成本低廉、制備效率較高的優點。

技術領域

本發明涉及一種電感器配件，特別是一種電感器用焊接材料及其制備方法。

背景技術

焊接材料是指焊接時所消耗材料的通稱，例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。焊接行業發展迅速，主要分為氬焊、CO2焊接、氧切割、電焊。

2010年我國鋼材表觀消費量約為7.7億噸，我國焊材消費量與鋼材消費量的比約為0.6%左右，由此可知，2010年焊接材料的消費量在465萬噸左右。

目前，我國焊接材料廠商近千家，已形成天津、自貢、上海、昆山、錦州等為主的幾個較大的企業集團。由于國內市場規模持續擴大，國際著名焊接材料生產企業紛紛來華建廠，利用其技術優勢和資本優勢占領高端焊接材料市場，與國內企業展開直接競爭。

我國焊接材料行業市場化程度較高，焊材中的普通低檔焊條和鍍銅焊絲技術含量較低，進入門檻較低，近年來已呈現嚴重的產能過剩。隨著市場競爭日益加劇，行業呈現出規模化、集團化的經營模式，國內一些企業通過低價手段蠶食市場的同時，正加快產品結構調整步伐，以期占領高端市場。

我國焊接材料行業的產品仍以手工焊條為主，2008年我國焊條在焊接材料中的比重為48.9%，自動化焊材實芯和藥芯焊絲在焊接材料中的比重共為40.5%，與日本、韓國等工業發達國家80%的數值相比，我國自動化程度較高的焊材消耗比重仍然很低。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種電感器用焊接材料及其制備方法。本發明具有焊接材料強度較高、材料適應較高，焊層導電性較高、制備工藝簡便、成本低廉、制備效率較高的優點。

本發明的技術方案：一種電機線圈焊接材料，該焊接材料是由以下重量份的原料制成：銅50~90份，鋁10~35份，硅1~5份，鐵1~5份，鎳1~5份，镥1~5份，鈷1~15份，鍶1~5份。

前述的一種電機線圈焊接材料中，該焊接材料是由以下重量份的原料制成：銅60~80份，鋁20~30份，硅2~4份，鐵2~4份，鎳2~4份，镥2~4份，鈷5~10份，鍶2~4份。

前述的一種電機線圈焊接材料中，該焊接材料是由以下重量份的原料制成：銅70份，鋁25份，硅3份，鐵3份，鎳3份，镥3份，鈷7份，鍶3份。

前述的一種電機線圈焊接材料的制備方法，該方法包括以下步驟；

A：將鋁和硅，加入電爐中，在1800~2200℃下，利用電熱法熔制鋁硅合金；

B：在2200℃下向熔融狀態的鋁硅合金中加入鐵、鎳、鈷和鍶熔制得A品；

C：將銅制成直徑為1~3mm的銅柱；

D：將A品冷卻，并將A品包裹在銅柱上，包裹厚度1~2mm，即得電機線圈焊接材料。

本發明的優點是：通過采用向鋁硅合金中添加鐵、鎳、鈷和鍶增加焊接材料強度，使焊接材料具有較高適應性；通過使用銅芯，使焊接材料焊接電機線圈后具有較好的導電性能。綜上所述，本發明具有焊接材料強度較高、材料適應較高，焊層導電性較高、制備工藝簡便、成本低廉、制備效率較高的優點。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例1。一種電機線圈焊接材料，該焊接材料是由以下重量份的原料制成：銅50份，鋁10份，硅1份，鐵1份，鎳1份，镥1份，鈷1份，鍶1份。

上述電機線圈焊接材料的制備方法，該方法包括以下步驟；