[發(fā)明專利]一種鋼鐵鑄件加工用淬火裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711085385.6
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN109750144A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 潘云佳
• 申請（專利權）人: 武穴市寬創(chuàng)機電科技有限公司
• 主分類號: C21D1/70
• 分類號: C21D1/70;C21D1/63;C21D11/00;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了鋼鐵鑄件加工用淬火裝置技術領域的一種鋼鐵鑄件加工用淬火裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加件口，所述箱體的右側外壁頂部安裝有風機，所述箱體的左側外壁頂端分別安裝有蜂鳴器和控制裝置，所述蜂鳴器位于控制裝置的上側，所述箱體的左側外壁底端安裝有出水口，所述出水口上安裝有電磁閥，本發(fā)明通過在使用時通過油與水互不相容，油層在水層上側，加入鑄件后，先通過油層裹一層油后，避免直接水淬造成工件變形開裂，然后通過置物板帶動推出油層面后，風冷，再用油淬，油層對水層起到保溫作用，防止溫差過大使鑄件淬裂，并通過對水溫的檢測，保持對淬火進度的檢測，協助掌握雙液轉換的時刻。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼鐵鑄件加工用淬火裝置技術領域，具體為一種鋼鐵鑄件加工用淬火裝置。

背景技術

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。而現有的一種雙介質淬火，工件先在較強冷卻能力介質中冷卻到300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質中冷卻，如：先水淬后油淬，可有效減少馬氏體轉變的內應力，減小工件變形開裂的傾向，可用于形狀復雜、截面不均勻的工件淬火。雙液淬火的缺點是難以掌握雙液轉換的時刻，轉換過早容易淬不硬，轉換過遲又容易淬裂。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼鐵鑄件加工用淬火裝置，以解決上述背景技術中提出的難以掌握雙液轉換時機的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種鋼鐵鑄件加工用淬火裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加件口，所述箱體的右側外壁頂部安裝有風機，所述箱體的左側外壁頂端分別安裝有蜂鳴器和控制裝置，所述蜂鳴器位于控制裝置的上側，所述箱體的左側外壁底端安裝有出水口，所述出水口上安裝有電磁閥，所述箱體的頂部分別安裝有加油口和加水口，所述加油口和加水口分別位于加件口的左右兩側，所述加油口的底部安裝有油管，所述加水口的底部安裝有水管，所述油管和水管均貫穿箱體的頂部外壁，所述箱體的內腔中安裝有隔板，所述箱體的內腔底部安裝有液壓缸，所述液壓缸位于隔板的下側，所述液壓缸的輸出端頂部貫穿隔板，所述液壓缸的輸出端頂部安裝有置物板，所述箱體的左側內壁上安裝有溫度傳感器，所述控制裝置分別與蜂鳴器、電磁閥和溫度傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述油管的底部高于所述水管的底部。

優(yōu)選的，所述置物板上均勻開設有通孔。

優(yōu)選的，所述隔板與液壓缸的貼合處安裝有密封墊。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在使用時通過油與水互不相容，油層在水層上側，加入鑄件后，先通過油層裹一層油后，避免直接水淬造成工件變形開裂，然后通過置物板帶動推出油層面后，風冷，再用油淬，油層對水層起到保溫作用，防止溫差過大使鑄件淬裂，并通過對水溫的檢測，保持對淬火進度的檢測，協助掌握雙液轉換的時刻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖中：1箱體、2加件口、3風機、4蜂鳴器、5控制裝置、6出水口、7電磁閥、8加油口、9加水口、10油管、11水管、12隔板、13液壓缸、14置物板、15溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。