[發明專利]一種厚板超窄間隙激光填絲焊接裝置及方法有效
| 申請號: | 201711085232.1 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN107813049B | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 王春明;張熊;米高陽;蔣平;邵新宇 | 申請(專利權)人: | 華中科技大學 |
| 主分類號: | B23K26/26 | 分類號: | B23K26/26;B23K26/064;B23K26/067 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 王海燕 |
| 地址: | 430000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 厚板 間隙 激光 焊接 裝置 方法 | ||
1.一種厚板超窄間隙激光填絲焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、用激光器發出主光束 ;
步驟二、采用第一分光片將主光束分為一束反射光和一束透射光,反射光經第一振鏡掃描后,再經第一聚焦鏡片形成清洗光束,清洗光束在待焊件坡口兩側來回掃描,用于超窄間隙坡口的激光清洗;
步驟三、主光束經第二聚焦鏡片形成深熔光束,深熔光束用于熔化大厚度鈍邊;
步驟四、主光束通過第二分光片分為一束反射光和一束透射光,反射光經第二振鏡掃描后再經第三聚焦鏡片形成填絲光束,填絲光束在待焊件坡口兩側來回掃描,用于熔化焊絲并填充坡口。
2.根據權利要求1所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接方法,其特征在于:步驟三中的深熔光束的焦點位于坡口的中心線上。
3.根據權利要求1所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接方法,其特征在于:兩待焊件之間的坡口為深U形,坡口間隙不超過5mm。
4.根據權利要求1所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接方法,其特征在于:步驟二中形成的清洗光束的掃描路線為連續的Z字形。
5.根據權利要求1所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接方法,其特征在于:步驟四中形成的填絲光束的掃描路線為連續的Z字形。
6.一種厚板超窄間隙激光填絲焊接裝置,用于實現權利要求1-5任一項所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接方法,其特征在于:包括第一分光片、第一振鏡、第一聚焦鏡片、第二分光片、第二振鏡、第二聚焦鏡片和第三聚焦鏡片,所述第一分光片將主光束分為反射光和透射光,反射光經所述第一振鏡掃描后,經所述第一聚焦鏡片聚焦形成清洗光束,所述第一聚焦鏡片位于所述第一振鏡的下部;所述第二分光片將主光束分為反射光和透射光,反射光經所述第二振鏡掃描后,經所述第三聚焦鏡片聚焦形成填絲光束,所述第三聚焦鏡片位于所述第二振鏡的下部;主光束經所述第二聚焦鏡片聚焦形成深熔光束。
7.根據權利要求6所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接裝置,其特征在于:還包括能夠輸出焊絲的送絲系統,所述送絲系統輸出的焊絲與填絲光束之間具有夾角。
8.根據權利要求7所述的厚板超窄間隙激光填絲焊接裝置,其特征在于:還包括能夠輸出保護氣體的保護氣管,所述保護氣管的氣體出口靠近所述送絲系統輸出焊絲的一端。
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