[發明專利]一種永磁電機表貼轉子生產工藝方法

在審

• 申請號: 201711085084.3
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107659081A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 江志安;林軍;謝良和;黃誠忠;夏文杰;陶文斌
• 申請（專利權）人: 黃石艾博科技發展有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所42109
• 代理人: 王端英

技術領域

本發明涉及電機零部件生產工藝技術領域，尤其是一種永磁電機表貼轉子生產工藝方法。

背景技術

永磁電機按照其磁路特點主要可分為切向式磁路結構和徑向式磁路結構，當然也有切向和徑向組合的混合式磁路結構；按照永磁體安裝方式可分為表貼式和內置式(又稱嵌入式)兩種型式。采用表貼式磁路結構的永磁電機，一般稱為表貼式永磁電機，采用內置式磁路結構的永磁電機一般稱為內置式永磁電機。目前，傳統制造的永磁電機多為內置式磁路結構，其結構簡單，工藝實施較為成熟，國內有不少廠家對內置式結構的永磁電機制造都很有經驗，相比內置式永磁電機而言，表貼式永磁電機其徑向等效氣隙較大，電樞反應較小，磁場波形和電流電壓波形畸變率較小，振動噪聲性能優良，國外如法國熱蒙公司、德國西門子公司研發的永磁電機均為表貼式磁路結構，國內開發的高性能調速永磁電機也主要采用表貼式磁路結構，其工藝方法都是在永磁體外面過盈套入高強度非導磁合金保護套，但工藝復雜，難度大。

而目前對于永磁體磁瓦內徑等于或小于轉子鐵芯外徑的情況，也有采用粘貼的形式，但在涂膠和貼磁時極有可能會出現：間隙小，膠水量不足，定轉子氣隙不均勻等現象。

發明內容

本發明的目的就是針對目前永磁體磁瓦內徑等于或小于轉子鐵芯外徑的情況時在貼磁瓦時存在的上述問題，提供一種外表無需非導磁合金保護套，工藝更簡單，磁場耦合更好，電機功效提升，同時節約能源，可以自動化批量生產，應用前景廣闊的永磁電機表貼轉子生產工藝方法。

本發明的具體方案是：一種永磁電機表貼轉子生產工藝方法，包括以下步驟：

a.制作轉子鐵芯：在沖床上沖制若干帶有凸起結構的凸齒沖片，所述凸起結構均勻分布在凸齒沖片的圓周上，凸起結構寬度為1～6mm，高度為0.5～6mm；將制作好的凸齒沖片先進行疊鉚成型，再采用壓鉚工裝對轉子鐵芯進行壓鉚穩固同時進行同軸度校正；

b.在轉子鐵芯外圓表面進行點膠操作，且每個永磁體磁瓦粘貼處的點膠量保持相同；

c.將永磁體磁瓦逐片與轉子鐵芯上的點膠水處進行貼合并壓實，再采用定位盤鎖緊機構將磁瓦與轉子鐵芯施力鎖緊；

d.將步驟c中粘貼好磁瓦的轉子鐵芯及定位盤鎖緊機構一起置入烘箱之中，快速升溫將烘箱溫度控制在170℃～190℃，并保持18～22分鐘使膠水充分固化，固化完成后關閉烘箱并松開定位盤鎖緊機構，將轉子鐵芯取出放入風箱中進行風冷冷卻；

e.將步驟d中處理好的轉子鐵芯從烘箱中取出，松開定位盤鎖緊機構，將轉子鐵芯置于每分鐘12000轉的離心設備上進行離心檢測，磁瓦不脫落即可。

本發明中所述定位盤鎖緊機構具有工裝底板，工裝底板中間位置固定設有芯模，所述芯模上設有若干個半圓弧形固定定位盤，每個固定定位盤的正前方設有限位塊a和限位塊b，同時依次穿過限位塊a和限位塊b設有兩根螺釘，兩螺釘的前端共同連接有一半圓弧形的活動定位盤，活動定位盤與限位塊b之間的螺釘上套裝有鎖緊彈簧，所述活動定位盤與固定定位盤之間共同形成一個用于鎖緊轉子鐵芯的圓形空間，所述圓形空間中心部位設有轉子鐵芯定位塊。

本發明突破了現有的永磁電機轉子內置式磁路結構和表貼轉子外套入高強度非導磁合金保護套的生產工藝模式，從轉子的凸齒沖片定位設計、粘貼面的尺寸甚至磁瓦尺寸小于或等于轉子鐵芯半徑尺寸的設計及定位盤鎖緊機構等的發明，開發了外表無需非導磁合金保護套的一種表貼轉子新工藝生產方法，工藝得到簡化，生產出來的轉子鐵芯磁場耦合更好，同時提高了電機效率，節約能源，完全可以自動化批量生產，應用前景十分廣闊。

附圖說明

圖1是本發明中轉子鐵芯結構示意圖；

圖2是圖1的剖切結構示意圖；

圖3是本發明中永磁體磁瓦結構示意圖；

圖4是本發明中定位盤鎖緊機構示意圖；

圖5是圖4的俯視方向結構示意圖。

圖中：1—永磁體磁瓦粘貼處，2—凸起結構，3—永磁體磁瓦，4—工裝底板，5—螺釘，6—限位塊a，7—限位塊b，8—活動定位盤，9—轉子鐵芯，10—固定定位盤，11—芯模，12—鐵芯定位塊，13—鎖緊彈簧，圖2中的箭頭方向表示沖裁與疊壓方向。

具體實施方式

本發明是一種永磁電機表貼轉子生產工藝方法，包括以下步驟：