[發明專利]殼體的制備方法、殼體及電子設備

在審

• 申請號: 201711085021.8
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107949203A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 嚴文龍;張建濤
• 申請（專利權）人: 北京小米移動軟件有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02
• 代理公司: 北京博思佳知識產權代理有限公司11415
• 代理人: 林祥

1.一種殼體的制備方法，其特征在于，包括：

向預設注塑模具內注入透明塑膠以獲得待成型透明塑膠殼體，所述預設注塑模具內表面的光潔度在預設范圍內；

在所述待成型透明塑膠殼體的一側制備形成第一硬化層；

在所述待成型透明塑膠殼體的另一側制備形成光學鍍膜層；

在所述光學鍍膜層上制備形成蓋底油墨層，以得到所述殼體。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述在所述待成型透明塑膠殼體的另一側制備形成光學鍍膜層，包括：

在所述待成型透明塑膠殼體的另一側制備形成第二硬化層；

在所述第二硬化層的表面制備形成所述光學鍍膜層。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述在所述光學鍍膜層上制備形成蓋底油墨層，包括：

在所述光學鍍膜層的表面制備形成色漆層；

在所述色漆層的表面制備形成所述蓋底油墨層。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述在所述待成型透明塑膠殼體的一側制備形成第一硬化層，包括：

通過浸涂或者噴涂的方式在所述待成型透明塑膠殼體的一側制成所述第一硬化層。

5.一種殼體的制備方法，其特征在于，包括：

向預設注塑模具內注入透明塑膠以獲得待成型透明塑膠殼體，所述預設注塑模具內表面的光潔度在預設范圍內；

在所述待成型透明塑膠殼體的一側制備形成第一硬化層；

在所述待成型透明塑膠殼體的另一側制備形成底漆層；

在所述底漆層的表面制備形成真空鍍膜層；

在所述真空鍍膜層的表面制備形成覆蓋層；

在所述覆蓋層的表面制備形成蓋底油墨層，得到殼體。

6.根據權利要求5所述的待成型透明塑膠殼體的制備方法，其特征在于，所述在所述待成型透明塑膠殼體的另一側制備形成底漆層，包括：

在所述待成型透明塑膠殼體的另一側制備形成色漆層；

在所述色漆層的表面制備形成所述底漆層。

7.一種殼體，其特征在于，包括：

透明塑膠主體；

形成于所述透明塑膠主體一側的第一硬化層；

形成于所述透明塑膠主體另一側的光學鍍膜層；

形成于所述光學鍍膜層上的蓋底油墨層。

8.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，還包括色漆層，所述色漆層制備于所述蓋底油墨層和所述光學鍍膜層之間。

9.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，還包括第二硬化層，所述第二硬化層制備于所述透明塑膠主體與所述光學鍍膜層之間。

10.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，所述第一硬化層的厚度為4×10^-6m～6×10^-6m。

11.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，所述光學鍍膜層的厚度為2×10^-8m～5×10^-8m。

12.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，所述蓋底油墨層的厚度為8×10^-6m～12×10^-6m。

13.根據權利要求8所述的殼體，其特征在于，所述色漆層的厚度為8×10^-6m～12×10^-6m。

14.根據權利要求9所述的殼體，其特征在于，所述第二硬化層的厚度為4×10^-6m～6×10^-6m。

15.一種殼體，其特征在于，包括：

透明塑膠主體；

形成于所述透明塑膠主體一側的第一硬化層；

形成于所述透明塑膠主體的另一側的底漆層；

形成于所述底漆層的表面的真空鍍膜層；

形成于所述真空鍍膜層表面的覆蓋層；

形成于所述覆蓋層表面的蓋底油墨層。

16.根據權利要求15所述的殼體，其特征在于，還包括色漆層，所述色漆層制備于所述底漆層與所述透明塑膠主體之間。