[發(fā)明專利]一種玉米淀粉糖的生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711083329.9
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN108085349B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 徐正康;周彥斌;羅建勇;馮炳洪;郭峰;葉曉蕾;李碧珠;李惠安
• 申請（專利權）人: 雙橋（廈門）有限公司
• 主分類號: C12P19/02
• 分類號: C12P19/02;C12P19/12;C12P19/14
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 齊鍵

1.一種玉米淀粉糖的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)液化：在玉米淀粉中加入60～62℃的工藝水配成19°Bé的淀粉乳，調節(jié)pH值至5.6，加入Liquozyme supraα-淀粉酶，添加量為玉米淀粉質量的0.03％，再在107～108℃下對淀粉乳進行連續(xù)噴射液化，閃蒸降溫后再次加入Liquozyme supraα-淀粉酶，添加量為玉米淀粉質量的0.03％，液化液在92～94℃下保溫100min；2)一級離心：將步驟1)的液化液降溫至65～66℃后轉入臥螺式離心機，進行離心，得到清液和糖渣，清液經糖化、精制、濃縮制得玉米淀粉糖漿；3)洗滌糖渣：在步驟2)的糖渣中加入65～66℃的工藝水后轉入攪拌分散機，進行均質，得到糖渣混合液；4)二級離心：將步驟3)的糖渣混合液轉入臥螺式離心機，進行離心，得到糖渣和殘?zhí)且海瑲執(zhí)且河糜诘矸壅{漿或稀釋糖化液；5)深度脫糖：對步驟4)的糖渣重復進行步驟3)和4)的操作1次；6)后處理：將步驟5)得到的糖渣置于180℃下氣流干燥3s，粉碎、過篩，得到玉米淀粉糖渣；

或者，包括以下步驟：

1)液化：在玉米淀粉中加入63～65℃的工藝水配成20°Bé的淀粉乳，調節(jié)pH值至5.9，加入Liquozyme supraα-淀粉酶，添加量為玉米淀粉質量的0.02％，再在105～106℃下對淀粉乳進行連續(xù)噴射液化，閃蒸降溫后再次加入Liquozyme supraα-淀粉酶，添加量為玉米淀粉質量的0.01％，液化液在96～97℃下保溫110min；2)一級離心：將步驟1)的液化液降溫至72～73℃后轉入臥螺式離心機，進行離心，得到清液和糖渣，清液經糖化、精制、濃縮制得玉米淀粉糖漿；3)洗滌糖渣：在步驟2)的糖渣中加入72～73℃的工藝水后轉入攪拌分散機，進行均質，得到糖渣混合液；4)二級離心：將步驟3)的糖渣混合液轉入臥螺式離心機，進行離心，得到糖渣和殘?zhí)且海瑲執(zhí)且河糜诘矸壅{漿或稀釋糖化液；5)深度脫糖：對步驟4)的糖渣重復進行步驟3)和4)的操作1次；6)后處理：將步驟5)得到的糖渣置于190℃下氣流干燥2s，粉碎、過篩，得到玉米淀粉糖渣；

再或者，包括以下步驟：

1)液化：在玉米淀粉中加入62～63℃的工藝水配成21°Bé的淀粉乳，調節(jié)pH值至5.8，加入Liquozyme 2.2Xα-淀粉酶，添加量為玉米淀粉質量的0.02％，再在108～109℃下對淀粉乳進行連續(xù)噴射液化，閃蒸降溫后再次加入Liquozyme 2.2Xα-淀粉酶，添加量為玉米淀粉質量的0.02％，液化液在98～99℃下保溫115min；2)一級離心：將步驟1)的液化液降溫至70～71℃后轉入臥螺式離心機，進行離心，得到清液和糖渣，清液經糖化、精制、濃縮制得玉米淀粉糖漿；3)洗滌糖渣：在步驟2)的糖渣中加入70～71℃的工藝水后轉入攪拌分散機，進行均質，得到糖渣混合液；4)二級離心：將步驟3)的糖渣混合液轉入臥螺式離心機，進行離心，得到糖渣和殘?zhí)且海瑲執(zhí)且河糜诘矸壅{漿或稀釋糖化液；5)深度脫糖：對步驟4)的糖渣重復進行步驟3)和4)的操作2次；6)后處理：將步驟5)得到的糖渣置于200℃下氣流干燥2s，粉碎、過篩，得到玉米淀粉糖渣。