[發(fā)明專利]一種軌道吸聲板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711083245.5
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107935545A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊立軍;殷小祥;陳龍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州建軒紡織品有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B38/08;C04B38/06;E01F8/00
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種軌道吸聲板，屬于吸聲材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

發(fā)聲體在非周期性震動時產(chǎn)生的聲音即噪聲，此時它的聲音波形圖是不規(guī)律的曲線。噪聲是由不同頻率和不同強(qiáng)度的聲音無規(guī)律的組合而產(chǎn)生。噪聲已經(jīng)成為軌道交通發(fā)展面臨的重要影響因素之一。但城市軌道交通的快速發(fā)展極大的改善了城市交通狀況，極好的方便了人們的出行同時推動了城市的經(jīng)濟(jì)文化發(fā)展。如何在保證城市軌道交通快速發(fā)展的同時降低噪聲對人們的身心健康及城市整體環(huán)境的影響已經(jīng)成為越來越受人們重視的嚴(yán)重問題。因此各種吸聲降噪產(chǎn)品不斷地被研發(fā)出來，軌道吸聲板就是較好的產(chǎn)品之一。

吸聲材料按吸聲機(jī)理分為共振吸聲結(jié)構(gòu)材料和多孔吸聲材料2大類。共振吸聲結(jié)構(gòu)材料主要結(jié)構(gòu)為亥姆霍茲共鳴器式結(jié)構(gòu)，它是利用入射聲波在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生共振，從而使大量能量耗逸，對于一定聲阻來說，振速越大，消耗聲能也就越大。而由多孔材料構(gòu)成的吸聲材料，能使大部分聲波進(jìn)入材料，從而具有很強(qiáng)的吸聲能力，使進(jìn)入該材料的聲波在傳播過程中逐漸消耗殆盡。共振吸聲結(jié)構(gòu)，利用了共振原理，因而吸聲的頻帶較窄，而后一種多孔材料的吸聲頻帶則比較寬。多孔吸聲材料的結(jié)構(gòu)特征是材料內(nèi)部具有大量互相連通的微孔或間隙，而且孔隙細(xì)小且在材料內(nèi)部均勻分布。其吸聲機(jī)理是當(dāng)聲波入射到材料表面時，一部分在材料表面反射，另一部分則透入到材料內(nèi)部向前傳播，在傳播過程中，引起孔隙中的空氣運動，與形成孔壁的固體孔筋或孔壁發(fā)生摩擦，由于黏滯性和熱傳導(dǎo)效應(yīng)，將聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎纳⒌簟Ｂ暡ㄔ趧傂员诿娣瓷浜螅?jīng)過材料回到表面時，一部分聲波透射到空氣中，一部分又反射回材料內(nèi)部，聲波通過這種反復(fù)傳播，使能量不斷轉(zhuǎn)換耗散，直到平衡，由此使材料吸收部分聲能。

因此，如何改善傳統(tǒng)軌道吸聲板吸聲性能不佳的缺點，以獲取更高綜合性能的軌道吸聲板，是其推廣與應(yīng)用于更廣闊的領(lǐng)域，滿足工業(yè)生產(chǎn)需求亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是：針對傳統(tǒng)軌道吸聲板吸聲性能不佳的缺點，提供了一種軌道吸聲板。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種軌道吸聲板，包括以下重量份數(shù)的原料：40～50份硬質(zhì)陶粒，20～30份高嶺土，10～20份膠黏劑，10～20份改性填料，40～50份水，8～10份硅烷偶聯(lián)劑，8～10份表面活性劑；

所述改性填料的制備步驟為：

（1）按重量份數(shù)計，將3～4份氫氧化鈉，2～3份無水碳酸鈉，100～120份水?dāng)嚢杌旌希酶g液；

（2）將樹葉與腐蝕液按重量比1：20～1：30加熱攪拌，浸漬，過濾，得預(yù)處理樹葉；

（3）將上述所得預(yù)處理樹葉漂洗，去除葉肉，即得葉脈；

（4）將葉脈與桃膠液按重量比1：50～1：100攪拌混合，浸泡，過濾，干燥至含水率為8～10%，得預(yù)處理葉脈；

（5）將上述所得預(yù)處理葉脈用含三甲基鋁氮氣熏蒸，再用含水氮氣熏蒸，即得改性填料。

所述膠黏劑為明膠，卡拉膠，黃原膠，海藻酸鈉，魔芋粉或瓊脂中的任意一種。

所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550，硅烷偶聯(lián)劑KH-560或硅烷偶聯(lián)劑KH-570中的任意一種。

所述表面活性劑為聚乙二醇，烷基糖苷或十二烷基苯磺酸鈉的任意一種。

步驟（2）所述樹葉為楊樹葉，楓樹葉或柚子樹葉中的任意一種。

步驟（4）所述桃膠液的制備過程為：將桃膠與水按質(zhì)量比1：50～1：100混合溶脹后，加熱攪拌溶解，即得桃膠液。

步驟（5）所述含三甲基鋁氮氣中三甲基鋁的體積含量為8～10%。

步驟（5）所述用含三甲基鋁氮氣熏蒸速率為80～100mL/min。

本發(fā)明的有益效果是：