[發明專利]帶接插件的光電模組以及使用該光電模組的LED球泡燈

在審

• 申請號: 201711083184.2
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107763455A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 王煥良;李陽;葛暉;俞玲玲
• 申請（專利權）人: 浙江陽光美加照明有限公司;浙江陽光照明電器集團股份有限公司
• 主分類號: F21K9/238
• 分類號: F21K9/238;F21V19/00;F21V23/00;F21V23/06;F21V29/503;F21K9/232;F21Y115/10
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙)33226
• 代理人: 周玨

技術領域

本發明涉及一種LED球泡燈，尤其是涉及一種帶接插件的光電模組以及使用該光電模組的LED球泡燈。

背景技術

現有的LED球泡燈的結構通常包括透光罩、燈體和燈頭以及安放在燈體內部的驅動電源和LED光源板或光電模組，燈體為喇叭管結構，采用驅動電源和LED光源板時，驅動電源和LED光源板分開安放，LED光源板具體安放在燈體的寬口端上，透光罩安裝在LED光源板的上方并與燈體的寬口端連接，燈體的窄口端外表面有外螺紋，燈頭旋合在燈體的窄口端的外螺紋上，驅動電源與LED光源板之間通過電烙鐵焊接連接；采用光電模組時，光電模組具體安放在燈體的寬口端上，透光罩安裝在光電模組的上方并與燈體的寬口端連接，燈體的窄口端外表面有外螺紋，燈頭旋合在燈體的窄口端的外螺紋上，外連接導線與光電模組通過電烙鐵焊接連接。

上述LED球泡燈存在以下技術問題：1)采用驅動電源和LED光源板時，驅動電源與LED光源板之間需通過電烙鐵焊接連接，一方面在焊接過程中會產生揮發性有機物，不僅會影響工作環境，而且會危害工人的身體健康；另一方面，在焊接過程中也容易存在虛焊現象；2)采用光電模組時，外連接導線與光電模組也需通過電烙鐵焊接連接，也同樣存在上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種帶接插件的光電模組以及使用該光電模組的LED球泡燈，其利用接插件連接外連接導線與光電模組，減少了焊接過程帶來的環境污染及虛焊問題，同時使得整體結構更為簡單、安裝更為方便。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種帶接插件的光電模組，包括鋁基線路板，其特征在于：所述的鋁基線路板上貫穿設置有第一安裝孔，所述的第一安裝孔內嵌裝有第一接插件，外連接導線通過所述的第一接插件與所述的鋁基線路板電連接，外連接導線位于所述的鋁基線路板的背面。

該光電模組還包括LED貼片燈珠和驅動電源，所述的驅動電源由直插電解電容和除直插電解電容外的所有貼片元器件連接組成，所述的LED貼片燈珠及組成所述的驅動電源除直插電解電容外的所有貼片元器件表貼于所述的鋁基線路板的正面上，所述的鋁基線路板上貫穿設置有第二安裝孔，所述的第二安裝孔內嵌裝有第二接插件，所述的直插電解電容通過所述的第二接插件與所述的鋁基線路板電連接，所述的直插電解電容位于所述的鋁基線路板的背面。由于電解電容的體積大，受溫度影響大，因此采用價格比貼片電解電容低的直插電解電容安裝于鋁基線路板的背面，有利于安裝于鋁基線路板的正面上的LED貼片燈珠的光輸出，同時可以減少LED貼片燈珠發熱對電解電容的影響；利用一個第二接插件來電連接直插電解電容和鋁基線路板，使得電連接更為方便。

所述的第一接插件和所述的第二接插件的結構相同，包括縱向截面呈“T”型結構的塑料體和兩個金屬插件，所述的塑料體分上部和下部兩部分，所述的塑料體的上部的橫向尺寸大于所述的塑料體的下部的橫向尺寸，所述的塑料體的上部的縱向尺寸小于所述的塑料體的下部的縱向尺寸，所述的塑料體的下部正好嵌入所述的第一安裝孔或所述的第二安裝孔內，所述的塑料體的上部對稱開設有兩個相隔離且槽口朝上的安裝槽，所述的金屬插件對應安裝于所述的安裝槽內，所述的塑料體的下部沿縱向貫穿設置有兩個直通的插孔，所述的插孔與對應的所述的安裝槽連通，外連接導線的一端或所述的直插電解電容的插腳穿過所述的插孔到達對應的所述的安裝槽內后與對應的所述的金屬插件連接，所述的金屬插件與所述的鋁基線路板連接。由于塑料體的上部的橫向尺寸大于塑料體的下部的橫向尺寸，因此當塑料體的下部嵌入第一安裝孔或第二安裝孔內后，塑料體的上部可固定在鋁基線路板的正面上；由于塑料體的上部的縱向尺寸小于塑料體的下部的縱向尺寸，即塑料體的上部可設計得較薄，這樣可減少第一接插件和第二接插件位于鋁基線路板的正面上的厚度，從而可降低第一接插件和第二接插件對LED貼片燈珠發出的光的遮擋，提高出光強度；塑料體的上部上開設的兩個安裝槽相隔離，這樣安裝于安裝槽內的金屬插件互不影響；為了安裝時防止外連接導線或直插電解電容的插腳的正負極反接，可在鋁基線路板的背面位于第一安裝孔的附近與插入外連接導線的正極對應的位置上作標記，并在鋁基線路板的背面位于第一安裝孔的附近與插入直插電解電容的正極的位置上作標記，或可在鋁基線路板的背面位于第一安裝孔的附近與插入外連接導線的負極對應的位置上作標記，并在鋁基線路板的背面位于第一安裝孔的附近與插入直插電解電容的負極的位置上作標記。