[發明專利]一種超硬度的人造石英石板材及其制備方法

在審

• 申請號: 201711083169.8
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107892507A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 鄭波;何星基;何星存
• 申請（專利權）人: 桂林奧尼斯特節能環保科技有限責任公司
• 主分類號: C04B26/06
• 分類號: C04B26/06;C04B26/12;C04B26/14;C04B26/16;C04B111/54;C04B111/82
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,周玉婷

技術領域

本發明屬于建筑材料制造技術領域，具體地說，是指一種超硬度的人造石英石板材及其制備方法。

背景技術

人造石英石是用人工方法制造的合成石，具有高強度、高硬度、耐高溫、防腐蝕、抗老化、易清潔、耐磨、無輻射等天然石材無可比擬的優勢，這些優勢讓人造石英石成為建筑裝飾行業的新貴，被廣泛應用到櫥柜、衛浴、辦公室和大型商場的地面、墻面裝飾以及家居行業。但目前市場上的人造石英石板材硬度比較低，耐磨性差，還存在易刮花，易破碎等問題，限制了人造石英石在更大范圍的應用，亟待解決。

發明內容

本發明的目的之一，是提供一種超硬度的人造石英石板材。本發明采用煅燒石英砂，提高了人造石英石板材的硬度，使其更加耐磨、不易刮花、增長使用壽命。同時，添加了纖維，能提高本發明的人造石英石板材的抗拉強度和抗壓強度，物理性能和化學性能好，且使用壽命長。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種超硬度的人造石英石板材，由以下重量份數的組份組成：10～50目煅燒石英砂40～60份、325目石英粉40～60份、碎玻璃6～16份、纖維4～12份、不飽和樹脂6～16份、助劑0.2～0.6份、凹凸棒土2～6份、顏料0.2～0.8份和云母粉6～16份。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，由以下重量份數的組份組成：10～50目煅燒石英砂50份、325目石英粉50份、碎玻璃11份、纖維8份、不飽和樹脂11份、助劑0.4份、凹凸棒土4份、顏料0.5份和云母粉11份。

進一步，所述煅燒石英石是石英石經過1600～1800℃高溫煅燒而成。

進一步，所述纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維和硼纖維中的一種或多種。

進一步，所述不飽和樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、亞克力樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。

進一步，所述助劑為硅烷偶聯劑和過氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物。

進一步，所述顏料為鈦白粉、鐵黃粉、藍粉、鐵黑粉、藍水中的一種或多種。

本發明的目的之二，是提供上述超硬度的人造石英石板材的制備方法。本發明的制備方法簡單、環保節約，成本低、適于工業化生產。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種超硬度的人造石英石板材的制備方法，包括如下工藝步驟：

稱取以下重量份數的組份：10～50目煅燒石英砂40～60份、325目石英粉40～60份、碎玻璃6～16份、纖維4～12份、不飽和樹脂6～16份、助劑0.2～0.6份、凹凸棒土2～6份、顏料0.2～0.8份和云母粉6～16份，將上述各組份均勻混合，將混合好的物料均勻平鋪到制板模上，然后將制板模送入成型壓機在真空、振動、加壓下進行成型，再送入固化爐固化，即得所述超硬度的人造石英石板材。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述成型時的壓力為2.5～3.5MPa，成型時間為2～3分鐘。

進一步，所述固化的溫度為90～95℃，時間為30～40分鐘。

本發明的有益效果是：

(1)超硬度：本發明的煅燒石英砂是經過1600～1800℃高溫煅燒而成，其原來氧化、風化物質被燒掉，使其密度溶合得更好，是一種超硬度材料。在原料中添加煅燒石英石，提高了人造石英石板材的硬度，使其更加耐磨、不易刮花、增長使用壽命。

(2)抗壓：本發明添加了纖維，能提高本發明的人造石英石板材的抗拉強度和抗壓強度。

(3)本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適于工業化生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1：

本實施例的超硬度的人造石英石板材，由以下重量的組份組成：10～50目煅燒石英砂40kg、325目石英粉60kg、碎玻璃6kg、玻璃纖維12kg、環氧樹脂6kg、硅烷偶聯劑和過氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.6kg、凹凸棒土2kg、鈦白粉0.8kg和云母粉6kg。

上述超硬度的人造石英石板材的制備方法，包括如下工藝步驟：