[發明專利]一種防火抗壓人造石英石板材及其制造方法

在審

• 申請號: 201711083167.9
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107892506A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 鄭波;何星基;何星存
• 申請（專利權）人: 桂林奧尼斯特節能環保科技有限責任公司
• 主分類號: C04B26/06
• 分類號: C04B26/06;C04B26/12;C04B26/14;C04B26/16;C04B111/28;C04B111/54;C04B111/82
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,周玉婷

技術領域

本發明屬于建筑材料制備技術領域，具體地說，是指一種防火抗壓人造石英石板材及其制造方法。

背景技術

人造石英石發源于西班牙，在2005年進入中國的時候叫賽利石，當人造石英石被越來越多的消費者認可后，2006年中國開始有人研發人造石英石，2007年先后有很多廠家推出了國產的人造石英石。

人造石英石是用人工方法制造的合成石，具有高強度、高硬度、耐高溫、防腐蝕、抗老化、易清潔、耐磨、無輻射等天然石材無可比擬的優勢，這些優勢讓人造石英石成為建筑裝飾行業的新貴，被廣泛應用到櫥柜、衛浴、辦公室和大型商場的地面、墻面裝飾以及家居行業。盡管如此，人造石英石板材也存在一定的弊端，比如防火性能不佳、容易開裂，這些弊端極大地限制了人造石英石在各種復雜條件下的應用。

發明內容

本發明的目的之一，是提供一種防火抗壓人造石英石板材。本發明的防火抗壓人造石英石板材既有優異的防火性能，又有更強的抗斷裂強度、抗壓強度和抗彎曲強度。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種防火抗壓人造石英石板材，由以下重量份數的組份組成：10～50目石英石20～50份、325～1250目石英粉20～40份、碎玻璃10～20份、不飽和樹脂10～20份、50～100目白泡石粉20～40份、100～200目紅柱石粉10～20份、纖維5～9份、硅烷偶聯劑1～3份、順丁烯二酸酐5～9份和顏料0.2～1份。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，由以下重量份數的組份組成：10～50目石英石35份、325～1250目石英粉30份、碎玻璃15份、不飽和樹脂15份、50～100目白泡石粉30份、100～200目紅柱石粉15份、纖維7份、硅烷偶聯劑2份、順丁烯二酸酐7份和顏料0.6份。

進一步，所述不飽和樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、亞克力樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。

進一步，所述纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維和硼纖維中的一種或多種。

進一步，所述硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種。

進一步，所述顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵紅粉、鐵黑粉、藍水中的一種或多種。

本發明的目的之二，是提供上述人造石英石板材的制備方法。本發明的制備方法簡單、環保節約，成本低、適于工業化生產。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種防火抗壓人造石英石板材的制造方法，包括如下工藝步驟：

稱取以下重量份數的組份：10～50目石英石20～50份、325～1250目石英粉20～40份、碎玻璃10～20份、不飽和樹脂10～20份、50～100目白泡石粉20～40份、100～200目紅柱石粉10～20份、纖維5～9份、硅烷偶聯劑1～3份、順丁烯二酸酐5～9份和顏料0.2～1份，將上述各組份均勻混合，將混合好的物料均勻平鋪到制板模上，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動成型，再送入固化爐固化，固化后的板材出爐脫模，堆放冷卻后，送至定厚拋光機進行定厚，表面打磨拋光處理后，即得所述防火抗壓人造石英石板材。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述振動成型時的壓力為1.8～3MPa，成型時間為2～3分鐘。

進一步，所述固化的溫度為85～95℃，時間為40～45分鐘。

本發明的有益效果是：

(1)本發明采用的白泡石粉和紅柱石粉，是很好的耐火材料，它們能提高本發明人造石英石板材的耐火溫度，延長耐火時間。

(2)本發明在制造過程中，加入纖維，可使人造石英石板材具有更強的抗斷裂強度、抗壓強度和抗彎曲強度。

(3)本發明制造成本低、制造方法簡單，適于工業化生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1：