[發(fā)明專利]Mo-Se-Ta+TiAlTaN軟硬復(fù)合涂層刀具及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711082887.3 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN107829068B | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢佑強(qiáng);高俊濤;吳澤;李曉;孫東科;劉曉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/16;C23C14/18;C23C14/32;C23C14/35 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張秀 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | mo se ta tialtan 軟硬 復(fù)合 涂層 刀具 及其 制備 方法 | ||
1.一種Mo-Se-Ta+TiAlTaN軟硬復(fù)合涂層刀具的制備方法,所述復(fù)合涂層刀具包括刀具基體材料(1),所述基體材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,所述基體材料表面從內(nèi)到外依次涂有Ti過渡層(2)、TiN過渡層(3)、TiAlTaN硬涂層(4)、Zr過渡層(5)和Mo-Se-Ta軟涂層(6),其特征在于,采用多弧離子鍍和中頻磁控濺射方式,包括以下步驟:
(1)前處理:將刀具基體材料研磨拋光至鏡面,依次放入酒精和丙酮中超聲清洗各20-30min,去除表面油漬污染物,采用真空干燥箱充分干燥后迅速放入鍍膜機(jī)真空室,真空室本底真空為7.0×10-3Pa,加熱至200-250℃,保溫30-40min;
(2)離子清洗:通入工作氣體Ar2,其壓力為0.5-1.5Pa,開啟偏壓電源,電壓700-900V,占空比0.2,輝光放電清洗20-30min;偏壓降低至300-600V,開啟離子源離子清洗20-30min,開啟電弧源Ti靶,偏壓500-600V,靶電流40-70A,離子轟擊Ti靶1-2min;
(3)沉積Ti過渡層:調(diào)整Ar2氣壓至0.4-0.6Pa,偏壓降低至100-300V,電弧鍍沉積2-5min;
(4)沉積TiN過渡層:調(diào)整工作氣壓為0.5-0.6Pa,偏壓80-150V,Ti靶電流90-110A;開啟N2,調(diào)整N2流量為150-300sccm,沉積溫度為220-260℃,沉積2-10min;
(5)沉積TiAlTaN硬涂層:開啟中頻Al靶電弧電源,電流調(diào)至60-90A,開啟Ta靶電源,電流調(diào)制40-60A,電弧鍍+中頻磁控濺射沉積40-60min;
(6)沉積Zr過渡層:關(guān)閉Ti靶、Al靶、Ta靶、N2源,調(diào)整Ar2氣壓至0.4-0.6Pa,開啟Zr靶,電流調(diào)至40-70A,電弧鍍沉積3-5min;
(7)沉積Mo-Se-Ta軟涂層:關(guān)閉Zr靶,偏壓調(diào)至100-200V,開啟MoSe2靶和Ta靶,MoSe2靶電流調(diào)至2-4A,Ta靶調(diào)至20-40A,沉積80-120min;
(8)后處理:關(guān)閉MoSe2靶和Ta靶,關(guān)閉偏壓電源及氣體源,保溫30-60min,涂層結(jié)束,得到所述Mo-Se-Ta+TiAlTaN軟硬復(fù)合涂層刀具。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





