[發明專利]一種永久防靜電、導電EVA的制備方法有效
| 申請號: | 201711082196.3 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN107903482B | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發明(設計)人: | 胡洪山 | 申請(專利權)人: | 廣州市歐橡隔熱材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/098;C08J9/10;B29B7/00;B29C44/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 趙蕊紅 |
| 地址: | 510080 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 永久 靜電 導電 eva 制備 方法 | ||
1.一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:具體步驟為:
(1)將LDPE、EVA和鈣粉投入至密煉機攪拌,升溫至95-105℃后進行開啟密煉機溫度控制系統;
(2)保持溫度在95-105℃下,將導電碳黑、芳烴油、交聯劑、硬脂酸鋅和氧化鋅投入至密煉機中,繼續攪拌,將密煉機升溫至110-120℃;
(3)保持溫度110-120℃下,加入發泡劑至密煉機中,關閉密煉機溫度控制系統,繼續攪拌升溫到125℃;
(4)出料,將物料放入18”開煉機薄通二次,再到16”開煉機出片,后到壓機發泡得到成品。
2.根據權利要求1所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)將LDPE、EVA和鈣粉投入至密煉機攪拌,下壓加壓蓋,當密煉機升溫至100℃時,進行開啟密煉機溫度控制系統。
3.根據權利要求2所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)保持密煉機溫度在100℃下,將導電碳黑、芳烴油、交聯劑、硬脂酸鋅和氧化鋅投入至密煉機中,繼續攪拌,將密煉機升溫至115℃。
4.根據權利要求3所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)保持密煉機溫度在115℃下,加入發泡劑至密煉機中,關閉密煉機溫度控制系統,繼續攪拌升溫到125℃。
5.根據權利要求1所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述密煉機溫度控制系統的冷媒為自來水。
6.根據權利要求4所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)保持溫度在100℃下,將導電碳黑、芳烴油、交聯劑、硬脂酸鋅和氧化鋅投入至密煉機中,下壓加壓蓋到料斗邊緣,攪拌20-40s后,點動加壓蓋至底部30-90s后提起加壓蓋,將料斗周邊及加壓蓋上的物料加入料斗中,之后每當密煉機溫度上升3-4℃,提升加壓蓋,使物料在密煉機中翻轉15s以上,再下壓加壓蓋,直至密煉機升溫到115℃。
7.根據權利要求6所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)密煉機升溫115℃后,加入發泡劑至密煉機中,下壓加壓蓋至料斗口,關閉密煉機溫度控制系統,密煉機空轉20-40s后點動下壓加壓蓋至底部,攪拌20-40s后,提起加壓蓋進行清掃,后下壓加壓蓋,之后每當密煉機溫度上升3-4℃,提起加壓蓋,使物料在密煉機中翻轉15s以上,再下壓加壓蓋,直至密煉機升溫到125℃。
8.根據權利要求7所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述LDPE、EVA、鈣粉、導電碳黑、芳烴油、交聯劑、氧化鋅、硬脂酸鋅、發泡劑的重量比例為20%~35%、35%~50%、10%~15%、5%~10%、1.3%~1.7%、0.6%~0.8%、1%~2%、3%~4%、3%~4%。
9.根據權利要求8所述的一種永久防靜電、導電EVA的制備方法,其特征在于:所述LDPE為LDPE2426H;所述EVA為EVA5110J;所述交聯劑為DCP;所述發泡劑為AC。
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