[發明專利]一種全螺紋超長螺桿的加工裝置以及加工方法

有效

• 申請號: 201711082030.1
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN108081641B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 吳健
• 申請（專利權）人: 江蘇飛博爾新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29L1/00
• 代理公司: 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32282
• 代理人: 房鑫磊

本發明公開了一種全螺紋超長螺桿的加工裝置，包括機架、驅動電機減速機和加工單元，所述驅動電機減速機固定設置在機架底部，所述加工單元設置在機架的頂部，所述加工單元包括對稱設置的兩個加工組，本發明同時公開了一種全螺紋超長螺桿的加工方法，采用本發明加工裝置及加工方法加工所得螺桿產品具有耐腐蝕、絕緣、隔熱、無磁化、高強度、阻燃的特性等突出優點，滿足特定環境條件下的需求，適用于電力、冶金、海洋工程、化工、節能住宅、交通、通訊等領域的特殊要求。

技術領域

本發明涉及一種絕緣耐腐蝕FRP材料全螺紋超長螺桿的加工裝置以及一次連續成形的加工方法，尤其涉及一種全螺紋超長螺桿的加工裝置以及加工方法，屬于特種緊固件技術領域。

背景技術

螺桿與螺母或內螺紋配合作為通用緊固件被廣泛應用在各個領域乃至日常生活中，目前使用的緊固件多采用金屬制造，因為制造工藝成熟、價格低、強度高、規格品種齊全而得到廣泛應用；在電力、冶金、海洋工程、化工、節能住宅、交通、通訊等特殊領域內，要求緊固件除了具有一般緊固件的通用特性外，還需要具有耐腐蝕、絕緣、隔熱、無磁化的特殊性能要求，金屬材料由于其材料本身特性的限制，難以滿足要求，塑料緊固件能夠滿足耐腐蝕、絕緣、隔熱、無磁化的要求，但強度低不阻燃的缺點限制的它的應用；因此既滿足耐腐蝕、絕緣、隔熱、無磁化，又同時滿足高強度、阻燃要求的熱固性非金屬復合材料緊固件近年來市場需求非常旺盛；FRP材料，是一種纖維增強復合材料，現有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等，FRP復合材料是由纖維材料與基體材料樹脂按一定的比例混合后形成的高性能型材料，質輕而硬，不導電，機械強度高，耐腐蝕；由于熱固性復合材料彈性模量低，幾乎不會發生塑性變形，因而金屬螺桿通常采用的滾絲、搓絲的方法不適用于復合材料，此類螺桿加工目前多采用復合材料拉擠成型的桿體作為半成品，采用機械加工的方法在桿體表面加工出螺紋，長細桿體的機械加工即使對于金屬材料也是一個難題，在加工過程中控制被加工件桿體的變形非常困難，而復合材料的機械加工性能比金屬材料更差，因此長螺桿能夠加工出產品的長度不能太長，成品率也非常低。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提供一種全螺紋超長螺桿的加工裝置，同時公開了一種全螺紋超長螺桿的加工方法，將熱固性復合材料的拉擠成型和螺紋成形合二為一，即在拉擠機上拉擠出桿體的同時在其表面直接形成螺紋，螺桿長度理論上沒有限制，具有生產效率高、環保的優點，同時由于避免了復合材料內增強纖維在二次機械加工時被切斷對螺紋承載力的影響，緊固件力學性能得到大幅度全面提高；與現有普通拉擠工藝的區別在于：普通拉擠工藝采用固定式的、進出口形狀一致的拉擠模具，只能生產出長度方向截面形狀均勻一致的型材，本發明加工裝置中的模具采用對開式模具，模具由多個模具單元塊組成，模具單元塊安裝在轉動的鏈條上，因而可以在產品表面形成有凹凸的螺紋形狀；目前沒有發現這種模具以及利用這種模具加工螺桿的加工方法。

本發明所采用的技術方案為：

一種全螺紋超長螺桿的加工裝置，包括機架、驅動電機減速機和加工單元，所述驅動電機減速機固定設置在機架底部，所述加工單元設置在機架的頂部，所述加工單元包括并排對稱設置的兩個加工組，每個加工組均包括驅動齒輪、軸承箱和兩個驅動鏈輪，兩個加工組中的兩個驅動齒輪相互嚙合傳動連接，其中一個驅動齒輪與驅動電機減速機的輸出軸同軸固定連接，每個加工組中的驅動齒輪與該加工組的其中一個驅動鏈輪同軸連接，所述軸承箱固定設置在機架上，每個加工組中的驅動齒輪與該加工組的其中一個驅動鏈輪之間的軸在所述軸承箱中穿過并與軸承箱轉動連接，在每個加工組中的兩個驅動鏈輪之間連接有鏈條，所述鏈條通過兩個驅動鏈輪驅動移動，在所述鏈條上沿鏈條長度方向設置有若干個模具單元塊，每個模具單元塊的外側面上形成有螺紋型腔，兩個加工組的模具單元塊一一對應設置，位于兩個加工組之間的兩個對應模具單元塊上的螺紋型腔拼合構成加工螺紋型腔。