[發明專利]適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜及其制造方法

在審

• 申請號: 201711081552.X
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107705908A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 馮保磊
• 申請（專利權）人: 人民電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/285
• 分類號: H01B7/285;H01B13/00;H01B9/00
• 代理公司: 河南大象律師事務所41129
• 代理人: 王克鵬

1.適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜；其特征在于：所述電纜由內向外依次包括絕緣線芯、填充層、成纜繞包層、縱包層、內防水層、鎧裝層、繞包帶和外護層；所述電纜包括二至五組絕緣線芯；所述線芯由內向外包括導體、阻水層和絕緣層。

2.根據權利要求1所述的適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜；其特征在于：所述導體為退火銅絲絞合成；所述阻水層為阻水帶配合繞包在導體外；所述絕緣層為聚乙烯絕緣材料；所述電纜包括四組絕緣線芯，填充層為在四組絕緣線芯之間的阻水材料；在所述填充層外配合設置成纜繞包層，繞包層為阻水包帶。

3.根據權利要求2所述的適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜；其特征在于：所述縱包層為在繞包層外的縱包鋁帶，鋁帶的厚度為0.2mm；所述內防水層為在縱包層外的擠包聚乙烯層，聚乙烯層的厚度為1.2mm；所述鋁帶與聚乙烯層粘結在一起做為復合阻水層。

4.根據權利要求3所述的適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜；其特征在于：所述鎧裝層為2.5mm鍍鋅鋼絲左向纏繞在復合阻水層外；所述鋼絲緊密排列，且相鄰鋼絲之間的間隙不超過一根鋼絲直徑。

5.根據權利要求4所述的適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜；其特征在于：所述繞包帶為阻水帶單層重疊繞包，且搭蓋率不小于25%；所述外護層采用耐候聚乙烯護套，外護層的厚度為2.8mm。

6.根據權利要求1至5任一權利要求所述的適用于鹽堿地的防鹽霧抗拉電力電纜的制造方法，包括以下步驟：

1）在導體的每層之間繞包阻水帶，在阻水層外擠包交聯聚乙烯絕緣為絕緣層，構成絕緣線芯；

2）在絕緣線芯之間的間隙填充阻水材料，在阻水材料外在繞包阻水包帶；

3）在成纜的阻水包帶外擠包鋁帶和聚乙烯塑料粘結為復合阻水層，在復合阻水層外設置鍍鋅鋼絲鎧裝；

4）在鎧裝層外再次繞包阻水包帶為繞包帶；

5）在繞包帶外擠包耐候聚乙烯外護套做為外護層。

7.根據權利要求6所述的制造方法；其特征在于：在所述第1）步中，所述導體應為緊壓圓形結構，且最少根數不少于18根；所述導體根數為30根，單絲直徑為2.54mm，采用4+10+16的結構排列，最外層緊壓圓形導體直徑為14.5mm，且層與層之間繞包阻水帶。

8.根據權利要求7所述的制造方法；其特征在于：在所述第1）步中，絕緣層采用硅烷交聯聚乙烯材料，擠出厚度為1.4mm，擠出速度應勻速穩定，絕緣層表面光滑圓整，下機進行溫水交聯，交聯度不小于175%；2-5組絕緣線芯電纜成纜，采用右向成纜。

9.根據權利要求6所述的制造方法；其特征在于：在所述第2）步中，在成纜的絕緣線芯的間隙填充阻水材料；在所述第3）步中，成纜絕緣線芯外同時縱包鋁帶和擠包聚乙烯復合阻水層，鋁帶厚度0.2mm，聚乙烯層厚度1.2mm，鋁帶層和聚乙烯層應緊密結合；在所述第3）步中，鎧裝鋼絲采用2.5mm鍍鋅鋼絲左向纏繞在鋁帶/聚乙烯復合層上，鋼絲應緊密排列，鋼絲間隙不超過一根鋼絲直徑；在鍍鋅鋼絲外澆注瀝青進一步防水。

10.根據權利要求6所述的制造方法；其特征在于：在所述第4）步中，鎧裝鋼絲外再采用阻水帶單層重疊繞包，搭蓋率不小于25%；在所述第5）步中，外護套材料采用耐候聚乙烯護套，設備采用150雙螺桿擠塑機，護套厚度為2.8mm，擠出速度應勻速穩定，外護層表面光滑圓整。