[發(fā)明專利]一種復(fù)合型抗拉電機(jī)專用軟電纜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711081530.3
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107887059A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹弘皎
• 申請（專利權(quán)）人: 人民電纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/32;H01B7/29;H01B9/02;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28
• 代理公司: 河南大象律師事務(wù)所41129
• 代理人: 王克鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型抗拉電機(jī)專用軟電纜。

背景技術(shù)

據(jù)統(tǒng)計，我國發(fā)生的火災(zāi)及人身事故，因電氣引起的原因不下一半。在發(fā)生的這些事故中，由于線纜老化、使用過載、劣質(zhì)材料及選型不當(dāng)造成的悲劇約高達(dá)70%以上。普通電機(jī)用電纜無抗拉結(jié)構(gòu)、高溫層和監(jiān)測結(jié)構(gòu)，在使用過程中，不易發(fā)現(xiàn)事故，且無維持運(yùn)行的功能。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提出一種復(fù)合型抗拉電機(jī)專用軟電纜，該產(chǎn)品能夠解決傳統(tǒng)電纜的弊端，提高線纜產(chǎn)品在使用過程的提前故障警報，降低電流傳輸過程中的損耗，提高線纜的耐溫等級和施工當(dāng)中的抗拉性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種復(fù)合型抗拉電機(jī)專用軟電纜；所述軟電纜包括動力線芯、監(jiān)測線芯、填充層和保護(hù)層；所述動力線芯和監(jiān)測線芯之間設(shè)置填充層，保護(hù)層設(shè)置在填充層外；所述動力線芯由內(nèi)向外依次包括導(dǎo)體一、耐火層和絕緣層一；所監(jiān)測線芯由內(nèi)向外依次包括導(dǎo)體二、絕緣層二和抗撕裂填充繩二。

所述監(jiān)測線芯包括兩個并列排列的導(dǎo)體二，且在每個導(dǎo)體二外均設(shè)置絕緣層二；在所述絕緣層二外再在設(shè)置抗撕裂填充繩二。

所述導(dǎo)體二為鍍錫導(dǎo)體且為對絞線芯，絕緣層二為TPU材料。

所述導(dǎo)體一為軟銅絲絞合而成，耐火層為二層合金云母帶；所述絕緣層一為乙丙橡膠。

所述軟電纜包括三組動力線芯和一組監(jiān)測線芯；所述填充層包括抗撕裂填充繩一和鋼絲填充層。

所述鋼絲填充層包括軟鋼絲和聚氯乙烯材料，聚氯乙烯材料包裹在軟鋼絲外。

所述軟電纜包括四組鋼絲填充層，四組鋼絲填充層均勻間隔匹配設(shè)置在三組動力線芯和一組監(jiān)測線芯之間。

在所述填充層外設(shè)置兩層玻璃絲纖維帶，在玻璃絲纖維帶外再設(shè)置保護(hù)層。

所述保護(hù)層由內(nèi)向外依次包括編織層、屏蔽層和外護(hù)套；所述編織層為鋼絲編織層；所述屏蔽層包括鋁塑復(fù)合帶和銅絲編織層；所述外護(hù)套為聚氨酯橡膠材料。

所述鋼絲編織層的編織密度≥90%；所述屏蔽層由內(nèi)向外依次為鋁塑復(fù)合帶和50%的銅絲編織層。

有益效果：

本復(fù)合型抗拉電機(jī)專用軟電纜，通過設(shè)置的動力線芯和監(jiān)測線芯使電纜在正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上又能及時的監(jiān)測故障問題，復(fù)合型電纜線芯構(gòu)造。多層復(fù)合結(jié)構(gòu)當(dāng)超負(fù)荷出現(xiàn)火災(zāi)時，三重耐高溫結(jié)構(gòu)，能夠保持線路的完整性運(yùn)行，有效保證了人身及財產(chǎn)的安全撤離。提高線纜產(chǎn)品在使用過程的提前故障警報，降低電流傳輸過程中的損耗，提高線纜的耐溫等級和施工當(dāng)中的抗拉性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖所示，本發(fā)明提出一種復(fù)合型抗拉電機(jī)專用軟電纜；所述軟電纜包括動力線芯、監(jiān)測線芯、填充層和保護(hù)層；所述動力線芯和監(jiān)測線芯之間設(shè)置填充層，保護(hù)層設(shè)置在填充層外；所述動力線芯由內(nèi)向外依次包括導(dǎo)體一1、耐火層2和絕緣層一3；所監(jiān)測線芯由內(nèi)向外依次包括導(dǎo)體二6、絕緣層二7和抗撕裂填充繩二8。

所述監(jiān)測線芯包括兩個并列排列的導(dǎo)體二6，且在每個導(dǎo)體二6外均設(shè)置絕緣層二7；在所述絕緣層二7外再在設(shè)置抗撕裂填充繩二8。

所述導(dǎo)體二6為鍍錫導(dǎo)體且為對絞線芯，絕緣層二7為TPU材料。

所述導(dǎo)體一1為軟銅絲絞合而成，耐火層2為二層合金云母帶；所述絕緣層一3為乙丙橡膠。

所述軟電纜包括三組動力線芯和一組監(jiān)測線芯；所述填充層包括抗撕裂填充繩一4和鋼絲填充層5。

所述鋼絲填充層5包括軟鋼絲和聚氯乙烯材料，聚氯乙烯材料包裹在軟鋼絲外。

所述軟電纜包括四組鋼絲填充層5，四組鋼絲填充層5均勻間隔匹配設(shè)置在三組動力線芯和一組監(jiān)測線芯之間。

在所述填充層外設(shè)置兩層玻璃絲纖維帶13，在玻璃絲纖維帶13外再設(shè)置保護(hù)層。

所述保護(hù)層由內(nèi)向外依次包括編織層9、屏蔽層10和外護(hù)套；所述編織層9為鋼絲編織層；所述屏蔽層包括鋁塑復(fù)合帶10和銅絲編織層11；所述外護(hù)套12為聚氨酯橡膠材料。

所述鋼絲編織層9的編織密度≥90%；所述屏蔽層由內(nèi)向外依次為鋁塑復(fù)合帶10和50%的銅絲編織層11。