[發(fā)明專利]一種高潔凈限流密封墊片的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711081348.8 | 申請日： | 2017-11-07 |
| 公開（公告）號： | CN108000058B | 公開（公告）日： | 2019-12-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 程宏輝;吳瑛;黃新;劉晶晶;韓興博;嚴凱;陳東雷;秦康生 | 申請（專利權(quán)）人： | 揚州大學(xué) |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 21234 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人： | 張志偉<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址： | 225127 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 潔凈 限流 密封 墊片 制造 方法 | ||
1.一種高潔凈限流密封墊片的制造方法，其特征在于，具體操作步驟如下：
(1)采用板厚為1～2mm金屬板，通過沖壓或者激光切割的方式，加工生成外徑為12～20mm的圓片；
(2)采用深微孔電火花加工機床對圓片中心進行直徑為0.05～0.1mm微孔的成形加工；
(3)待完成微孔加工成型之后，對其進行退火軟化處理；
(4)對經(jīng)過熱處理之后帶有微孔的圓片進行電解拋光；
(5)對經(jīng)過電解拋光后的圓片進行鈍化處理；
(6)對鈍化處理后的圓片采用去離子水超聲清洗，以去除鈍化液，并在百級無塵潔凈室中進行烘干，并對每片進行單獨真空塑料封裝；
金屬板的材質(zhì)為304/304L不銹鋼板，或者316/316L不銹鋼板，或者T2/T1紫銅板，或者1050/1060/1070純鋁板；
步驟(2)中，進行微孔加工時，對于材質(zhì)為304/304L不銹鋼、316/316L不銹鋼，以及T1/T2紫銅的圓片，所使用的工作液為絕緣強度為15～20MΩ·cm的去離子水；而對于材質(zhì)為1050/1060/1070純鋁的圓片，所使用的工作液為煤油；對于材質(zhì)為304/304L不銹鋼和316/316L不銹鋼的圓片，所使用的電極材料為鎢絲，直徑為0.03～0.08mm；對于材質(zhì)為T1/T2紫銅的圓片，所使用的電極材料為鉬絲，直徑為0.03～0.08mm；對于材質(zhì)為1050/1060/1070純鋁的圓片，所使用的電極材料為黃銅絲，直徑為0.03～0.08mm；
步驟(2)中，微孔加工所采用的峰值電流為0.2～0.3A，電流脈寬為2～4μs，脈沖時間為90～110μs，加工電容為3000～3500pF，電極與工件之間的距離控制在40～55μm，加工電極振動振幅為4～6×10-6m，振動頻率為900～1100Hz，轉(zhuǎn)速為8000～12000rpm；
步驟(3)中，進行退火軟化處理時，使用的電加熱裝置為管式高溫爐，通入含有8～12vol％氫氣的氬氫混合氣，對于材質(zhì)為304/304L不銹鋼和316/316L不銹鋼的圓片，其熱處理溫度為1000℃～1100℃，保溫時間為8～20分鐘，迅速水冷；對于材質(zhì)為T1/T2紫銅的圓片，其熱處理溫度為400～500℃，保溫時間為10～20分鐘，迅速水冷；對于材質(zhì)為1050/1060/1070純鋁的圓片，其熱處理溫度為360～420℃，保溫時間為30～40分鐘，迅速水冷；
步驟(4)中，電解拋光時，對于材質(zhì)為304/304L不銹鋼的圓片，所使用的電解拋光液的配方為：磷酸140～180g/L，六次甲基四胺10～30g/L，硫酸70～90mL/L，丙三醇40～60mL/L，鄰苯甲酰磺酰亞胺5～15g/L，水余量；電解拋光的電壓為18～22V，電解拋光的時間為5～7分鐘，電解拋光的溫度為55～65℃；對于材質(zhì)為316/316L不銹鋼的圓片，所使用的電解拋光液的配方為：高氯酸190～210g/L，冰醋酸余量；電解拋光的電壓為25～35V，電解拋光的時間為7～9分鐘，電解拋光的溫度為75～85℃；對于材質(zhì)為T1/T2紫銅的圓片，其所使用的電解拋光液的配方為：正磷酸820～830mL/L，去離子水余量；電解拋光的電壓為1～3V，時間為35～45分鐘，電解拋光的溫度為35～45℃；對于材質(zhì)為1050/1060/1070純鋁的圓片，其所使用的電解拋光液的配方為：高氯酸90～110mL/L，無水乙醇余量；電解拋光的電壓為29～31V，電解拋光的時間為25～35秒，電解拋光的溫度為35～45℃；
步驟(5)中，鈍化處理時，對于材質(zhì)為304/304L不銹鋼的圓片，所使用的鈍化液的配方為：硫酸8～12ml/L，硝酸鉀15～25g/L，水余量；鈍化的時間為18～22分鐘，鈍化的溫度為80～85℃；對于材質(zhì)為316/316L不銹鋼的圓片，所使用的鈍化液的配方為：硝酸340～360mL/L，去離子水余量；鈍化的時間為25～35分鐘，鈍化的溫度為45～55℃；對于材質(zhì)為T1/T2紫銅的圓片，所使用的鈍化液的配方為：硫酸15～17ml/L，三氧化鉻90～110g/L，水余量；鈍化的時間為15～25秒，鈍化的溫度為25～35℃；對于材質(zhì)為1050/1060/1070純鋁的圓片，所使用的鈍化液的配方為：硫酸35～37ml/L，三氧化鉻190～210g/L，水余量；鈍化的時間為25～35秒，鈍化的溫度為25～30℃。
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