[發明專利]一種高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法有效
| 申請號： | 201711081278.6 | 申請日： | 2017-11-07 |
| 公開（公告）號： | CN107858586B | 公開（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發明（設計）人： | 許云波;韓仃停;鄒英;胡智評;陳樹青 | 申請（專利權）人： | 東北大學 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02 |
| 代理公司： | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 張志偉 |
| 地址： | 110169 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋 屈服 制備 鋼板 軋制 奧氏體化 錳鋼板 空冷 熱軋 保溫 退火 兩步熱處理 平臺現象 隨爐冷卻 應變曲線 組織形態 板條狀 等軸狀 冷軋機 兩相區 汽車用 強塑積 預退火 熔煉 兩相 錳鋼 隨爐 鍛造 | ||
1.一種高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)熔煉及鍛造，通過真空熔煉爐獲得鋼錠，并鍛造成厚度為100～110mm的鋼坯；
(2)將(1)步驟得到的鋼坯全奧氏體化軋制，升溫至1100℃～1200℃保溫2～3h后進行全奧氏體化軋制，軋至4～5mm厚，空冷至室溫；
(3)冷軋前預退火，將步驟(2)得到的熱軋鋼板隨爐升溫至兩相區640℃～650℃，保溫6～8h后隨爐冷卻至200～300℃，空冷至室溫；
(4)冷軋，將步驟(3)得到的退火鋼板用冷軋機軋至1～1.2mm厚；
(5)將步驟(4)得到的冷軋鋼板進行兩步熱處理：a，全奧氏體化熱處理，在850～950℃全奧氏體化熱處理10～15分鐘；b，兩相區低溫逆相變熱處理，在620～640℃兩相區溫度范圍內保溫1～16h，并空冷至室溫；
中錳鋼成分按質量百分比為：C＝0.1～0.15％，Mn＝6.9～7.2％，Si＝1～1.2％，P<0.005％，S<0.003％，Al＝0.05～1％，余量為Fe及不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中的升溫速率為5～10℃/s，640～650℃降溫至200～300℃階段降溫速率為1～5℃/min，從200～300℃冷卻到室溫的降溫速率為10～20℃/s。
3.根據權利要求1所述的高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，在步驟(5)中升溫速率均為5～10℃/s，降溫速率為10～20℃/s。
4.根據權利要求1所述的高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所制備的鋼板，其微觀組織形態為板條狀，且由鐵素體及奧氏體兩相組織組成，殘余奧氏體板條寬度為50～300nm。
5.根據權利要求1所述的高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所制備的鋼板，其中殘余奧氏體體積分數為30～45％。
6.根據權利要求1所述的高強塑積無屈服平臺冷軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所制備的鋼板，屈服強度為730～800MPa，抗拉強度為1000～1150MPa，斷后延伸率為30～38％，強塑積為32～44GPa·％。
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