[發(fā)明專利]一種風(fēng)道雙折邊組裝機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711081201.9
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107695212A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林中云
• 申請（專利權(quán)）人: 江西亨成實業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種組裝機，具體是涉及一種風(fēng)道雙折邊組裝機。

背景技術(shù)

目前，貫流風(fēng)機被廣泛用于激光儀器、空調(diào)、風(fēng)幕設(shè)備、干燥機、電吹風(fēng)、家電設(shè)備以及谷物聯(lián)合收割機上。

貫流風(fēng)機的風(fēng)道如圖9——圖13所示一般包括左支架22、后擋板23、右支架24和前擋板25，它們之間的組裝結(jié)構(gòu)決定了產(chǎn)品的外觀及裝配的穩(wěn)定性，然而現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)道一般是通過人工將后擋板23及前擋板25兩端的待折邊26分別穿入左支架22及右支架中24的插槽中形成半成品風(fēng)道產(chǎn)品；然后通過人工用錘子將待折邊一個個打彎至打平整，在此敲打過程中半成品風(fēng)道的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)容易發(fā)生錯位甚至變形，且上述敲打加工需要有專業(yè)的工人憑借多年的經(jīng)驗才能做到，這無疑不存在費事費力，且效率低，工人的勞動強度大，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，有鑒于此，有必要設(shè)計一種能實現(xiàn)兩端同時折邊加工的折邊組裝機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種風(fēng)道雙折邊組裝機，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種風(fēng)道雙折邊組裝機，包括機底板、設(shè)置在機底板兩側(cè)的側(cè)機板和對應(yīng)安裝在兩塊側(cè)機板上的沖頭裝置；其中，左側(cè)機板及右側(cè)機板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有風(fēng)道放置槽及風(fēng)道支架頂板，兩塊側(cè)機板上對應(yīng)的風(fēng)道放置槽及風(fēng)道支架頂板形成產(chǎn)品定位座。

所述沖頭裝置包括兩塊沖頭固定板，活動機板導(dǎo)座、沖頭活動機板、驅(qū)動沖頭活動機板前后移動的送沖裝置、驅(qū)動沖頭固定板向內(nèi)側(cè)移動的驅(qū)動裝置和驅(qū)動沖頭固定板回位的彈簧，活動機板導(dǎo)座安裝在側(cè)機板外側(cè)，活動機板導(dǎo)座內(nèi)部穿設(shè)有沖頭活動機板，沖頭活動機板的一端設(shè)有送沖裝置，另一端通過彈簧安裝有兩塊沖頭固定板，其中，一塊沖頭固定板上設(shè)有對應(yīng)產(chǎn)品待折邊數(shù)量的斜沖頭，另一塊沖頭固定板上設(shè)有對應(yīng)產(chǎn)品待折邊的平?jīng)_頭，斜沖頭對應(yīng)產(chǎn)品待折邊沖斜，平?jīng)_頭對沖斜后的待折邊沖平整。

進一步，兩套送沖裝置及兩套驅(qū)動裝置分別同步運動。

進一步，所述送沖裝置包括送沖氣缸座，送沖氣缸，送沖氣缸座截面呈L形，送沖氣缸座的內(nèi)側(cè)面與側(cè)機板連接，前端面上安裝有送沖氣缸，送沖氣缸的輸出端穿過送沖氣缸座的過孔與沖頭活動機板連接。

進一步，所述驅(qū)動裝置包括沖壓氣缸支架、沖壓氣缸和沖壓氣缸座板，沖壓氣缸經(jīng)沖壓氣缸座板架設(shè)在沖壓氣缸支架上，沖壓氣缸的輸出軸與沖壓氣缸座板的過孔滑動連接且位于沖頭固定板的外側(cè)。

進一步，活動機板導(dǎo)座包括上板和下板，沖頭活動機板穿設(shè)與上板及下板之間。

進一步，下板與側(cè)機板外側(cè)連接，下板上設(shè)有活動機板滑動槽，上板和下板之間對應(yīng)設(shè)有沖頭讓位槽，沖頭活動機板的厚度與活動機板滑動槽的深度一致。

進一步，平?jīng)_頭及斜沖頭分別與側(cè)機板的過孔間隙配合。

進一步，左側(cè)機板與右側(cè)機板之間的前后方向上分別經(jīng)連接座設(shè)有拉軸。

本發(fā)明有益效果在于：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單、安全，可實現(xiàn)風(fēng)道產(chǎn)品的自動組裝。

2、保證了風(fēng)道產(chǎn)品組裝后外觀的規(guī)整度，可實現(xiàn)一次組裝到位，經(jīng)本發(fā)明組裝后的風(fēng)道不良率很低，裝配質(zhì)量顯著提高.

3、本發(fā)明大大的降低了工人的勞動強度，大大的提高裝配效率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明沖頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明沖頭活動機板與沖頭固定板的裝配圖；

圖6是本發(fā)明沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明沖頭活動機板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明沖頭固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明后擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明前擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明左支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明右支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，沖頭裝置1，風(fēng)道2，驅(qū)動裝置3，風(fēng)道放置槽4，機底板5，左側(cè)機板6，風(fēng)道支架頂板7，連接座8，拉軸9，右側(cè)機板10，沖壓氣缸支架11，沖壓氣缸12，沖壓氣缸座板13， 彈簧14， 斜沖頭15，沖頭固定板16，平?jīng)_頭17，活動機板導(dǎo)座18，沖頭活動機板19，送沖氣缸座20，送沖氣缸21，左支架22，后擋板23，右支架24，前擋板25，待折邊26，上板181，下板182，活動機板滑動槽183，沖頭讓位槽184。