[發明專利]一種用于實驗室玻璃熔樣的方法和裝置

在審

• 申請號: 201711081076.1
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN109748481A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 郭萍莉
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02;C03B5/187;C03B5/235
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于實驗室玻璃熔樣的方法和裝置，屬于平板顯示產業玻璃制造領域，將稱量好的配合料倒入熔樣坩堝之內，熔樣坩堝置于放置臺上，放置臺能夠隨升降臺上下移動，在熔樣過程中增加攪拌棒對玻璃熔液進行攪拌。其中用于熔樣的坩堝采用內外兩層結構，內層為貴重金屬鉑金或鉑銠合金材料，外層為耐高溫陶瓷纖維棉；另外，設計了新的熔樣溫度工藝。通過本發明的實施，既能保證玻璃配合料能夠充分熔化，又可解決實驗室坩堝熔樣品上下黏度相差過大，成分不均勻的現象，使實驗室熔化出了高質量的玻璃樣品，有利于提高熔樣品測試分析的準確性。

技術領域

本發明涉及一種用于實驗室玻璃熔樣的方法和裝置，適用于在實驗室熔制平板顯示產業應用的各種玻璃產品。

背景技術

隨著平面顯示器件技術的不斷發展，平板顯示產業應用的玻璃(ITO導電玻璃、保護玻璃、玻璃基板)不但需求數量越來越大，性能要求也越來越高。特別是玻璃基板是平板顯示產業關鍵基礎材料之一，也是用量最大的一種玻璃。要滿足市場對高性能玻璃的需要，首先必須通過在實驗室不斷熔樣、分析、測試研發出新的料方，并為該料方產業化提供工藝特性和關鍵材料及裝備設計的工藝參數。然而，由于新研發的玻璃技術含量高，應變點不斷提高、熔化溫度也不斷提高，制造難度越來越大，實驗室采用一般的熔樣爐來熔化這種玻璃，難以保證熔樣品的質量，給實驗室研發工作帶來障礙，在這種情況下，改進熔樣方法與熔樣裝置，才能滿足更高性能玻璃制品熔樣的需要。

發明內容

本發明旨在通過制定實驗室熔樣工藝，改進熔樣裝置，以提高玻璃的熔樣質量。根據玻璃黏度大的特點，熔制過程中不同的階段，采取不同的升降溫速率，不同的保溫時間，使玻璃配合料在不同的階段得到充分的熔化與熔樣品內氣體的有效排除。與此同時，改進熔樣裝置，采用內外兩層的坩堝結構，不但節約了鉑或鉑銠合金材料，降低了實驗的成本，更重要的是耐火材料做為坩堝的外層材料，起到了保溫支撐作用，防止貴重金屬表面的氧化，延長了坩堝使用壽命；坩堝內層采用鉑金或鉑銠合金材料，既保證了熔化溫度的需要，也滿足了玻璃液不被污染的需求。實驗室熔樣增加了攪拌裝置，相對于過去實驗室沒有這一裝置的熔樣來說，解決了實驗室坩堝熔樣品上下黏度相差過大，成分不均勻的現象，使實驗室熔化出了高質量的玻璃樣品，有利于提高熔樣品測試分析的準確性。

為了達到上述目的本發明采取以下技術方案：

第一：用于熔樣的坩堝采用內外兩層結構，內層為貴重金屬鉑金或鉑銠合金材料，外層為耐高溫陶瓷纖維棉，內外采用兩種材料，有以下優點：滿足了與玻璃液接觸的部分沒有污染，耐高溫的鉑金或鉑銠合金材料保證高溫熔樣的需要，同時外層的耐火材料起到了保溫絕緣支撐的作用，還能防止鉑金制品的氧化，延長了坩堝的使用壽命。

第二：特制的坩堝置于放置臺上，放置臺由耐火磚砌筑而成，放置臺固定在升降臺上，升降臺通過按鈕控制其上下軌跡，其優點是保證了取樣放樣自由，同時升降臺的臺面緊貼爐體，使爐體有良好的密閉性。坩堝配備有鉑金屬或鉑銠合金制作的蓋子，有助于在玻璃加熱熔化時進行保溫。

第三：熔制工藝的改進主要表現在：

(1)實驗室熔樣增加了攪拌裝置，該裝置的添加對于玻璃的均勻性起到了良好的作用，攪拌棒固定在熔樣爐的上部，通過電機控制其上下位置和攪拌過程.達到快速方便的目的。

玻璃熔體黏度很高，氣泡難以排除，玻璃成分的均勻性難以保證，增加攪拌裝置有利于不同組分的熔體之間互相擴散、熔解，玻璃液中的氣泡上升，從而消除玻璃中的條紋，促使玻璃液在化學組成上達到均勻一致。

(2)熔樣工藝分成不同的階段，澄清后進行攪拌，之后再均化保溫，進一步降低了玻璃中的氣體含量，消除玻璃條紋，成分均勻，得到了高質量的熔樣產品。

玻璃液的澄清過程是控制和消除氣泡的關鍵，熔融的玻璃在澄清的容器中停留一段時間，在此期間熔融玻璃內部的氣泡上升到表面，熔融玻璃液黏度越低，氣泡在熔體內越容易形成和上升。

附圖說明