[發(fā)明專利]一種采用水冷夾套復(fù)合型后管板的WNS型鍋爐

有效

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• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN109751764B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 焦武軍;楊彥輝;張德卯;李世慶;張亮臣;周黎
• 申請（專利權(quán)）人: 焦武軍
• 主分類號: F24H1/28
• 分類號: F24H1/28;F24H9/00;F24H9/18;F22B31/08
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 李想

一種采用水冷夾套復(fù)合型后管板的WNS型鍋爐，包括筒形殼體、爐膽、回燃室筒體，爐膽和回燃室筒體連通，回燃室筒體后部不封閉，在筒形殼體后管板上開出一個與回燃室筒體直徑一樣的大孔，回燃室筒體直接與筒形殼體后管板焊接，在筒形殼體后管板安裝水冷夾套。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取消原來的回燃室后管板，在鍋殼后管板上開出一個與回燃室直徑一樣的大孔，回燃室筒體直接與鍋殼后管板焊接，這樣，原來回燃室前管板高溫區(qū)煙管施工難度的問題就迎刃而解，使該部位的脹接、焊接可以采用自動化脹接工藝和自動化焊接工藝。水冷夾套的采用避免了干背式結(jié)構(gòu)的同時，改變了傳統(tǒng)WNS鍋爐組裝工藝，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。同時，新結(jié)構(gòu)的采納，更有利于采用低氮燃燒技術(shù)時鍋爐的成本控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種WNS型鍋爐，具體涉及一種采用水冷夾套復(fù)合型后管板的WNS型鍋爐。

背景技術(shù)

WNS型燃油氣鍋爐作為小型燃油氣鍋爐（1-20噸/時）的主力爐型，憑借其爐型具有爐體緊湊、占地面積小、升壓快等優(yōu)點，一直是工業(yè)鍋爐的主力軍，特別是在國家節(jié)能減排的大形勢下，近年來WNS型燃油氣鍋爐已經(jīng)占領(lǐng)油氣爐市場的80%以上，其主力爐型為帶內(nèi)部回燃室的濕背式鍋爐（附圖1-2，即GB/T16508-2013《鍋殼鍋爐》附圖1），和半濕背式鍋爐的設(shè)計（附圖3-4，即GB/T16508-2013《鍋殼鍋爐》附圖3），占2~25噸/時WNS鍋爐的95%以上。但這型鍋爐因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、緊湊受無損檢測環(huán)節(jié)的制約制造周期比較長，也存在一些質(zhì)量隱患。一般在運行一段時間后，其回燃室前管板區(qū)域煙管角焊縫會出現(xiàn)漏水甚至孔橋出現(xiàn)裂紋，特別是熱水鍋爐，多數(shù)在運行2到3個采暖季就會出現(xiàn)問題。

WNS型鍋爐出現(xiàn)前管板的焊接質(zhì)量問題，其技術(shù)原因在于回燃室前管板區(qū)域高溫區(qū)煙管未按照標準要求進行貼脹或者貼脹不到位未完全消除間隙。實際操作中，由于回燃室前管板脹接、焊接等均在回燃室內(nèi)進行，一般WNS鍋爐的回燃室高度在1米到1.5米之間，前后距離在0.5米到0.8米之間，操作空間狹小，無法使用電動脹管器和自動焊機，手工操作工人勞動強度大，施工難度大，難以達到理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種采用水冷夾套復(fù)合型后管板的WNS型鍋爐。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體為：

一種采用水冷夾套復(fù)合型后管板的WNS型鍋爐，包括筒形殼體、爐膽、回燃室筒體，爐膽和回燃室筒體連通，回燃室筒體后部不封閉，在筒形殼體后管板上開出一個與回燃室筒體直徑一樣的大孔，回燃室筒體直接與筒形殼體后管板焊接，在筒形殼體后管板安裝水冷夾套。

進一步的：水冷夾套內(nèi)設(shè)置多個結(jié)構(gòu)拉撐。

進一步的：水冷夾套上設(shè)置檢查孔。

進一步的：水源從進水口進入水冷夾套，水冷夾套熱水從上部出水口排入回水箱。

進一步的：水冷夾套出水口采用連通管的形式與鍋筒相連，水源從進水口進入水冷夾套。

進一步的：水冷夾套下部進水口連接水泵或者節(jié)能器，來自水泵或者節(jié)能器的水從下部進水口進入水冷夾套。

進一步的：水冷夾套的進水口和出水口都采用連通管的形式與鍋筒相連。

進一步的：水冷夾套鑲嵌到鍋爐里。

進一步的：水冷夾采用一體式的圓筒直段。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果為，取消原來的回燃室后管板，在鍋殼后管板上開出一個與回燃室直徑一樣的大孔，回燃室筒體直接與鍋殼后管板焊接，這樣，原來回燃室前管板高溫區(qū)煙管施工難度的問題就迎刃而解，使該部位的脹接、焊接可以采用自動化脹接工藝和自動化焊接工藝。水冷夾套的采用避免了干背式結(jié)構(gòu)的同時，改變了傳統(tǒng)WNS鍋爐組裝工藝，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。同時，新結(jié)構(gòu)的采納，更有利于采用低氮燃燒技術(shù)時鍋爐的成本控制。

附圖說明