[發明專利]一種大型單開自動翻轉射芯機

在審

• 申請號: 201711080362.6
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107626898A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 李向陽
• 申請（專利權）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號: B22C17/10
• 分類號: B22C17/10;B22C15/24;B22C19/04
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙)41141
• 代理人: 武順營

技術領域

本發明涉及一種鑄造行業的覆膜砂射芯機，尤其涉及一種大型單開自動翻轉射芯機。

背景技術

射芯機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實，然后再施加壓力進行壓實，采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機廣泛應用于鑄造行業中，其工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。但是，現有的射芯機結構及功能較為單一，不能滿足越來越廣泛的應用領域，生產效率較低。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種大型單開自動翻轉射芯機，避免了現有技術中出現的問題，將模架設計為單開，并且實現自動翻轉180度，提高了生產效率。

本發明采用以下技術方案：

一種大型單開自動翻轉射芯機，其中，包括支架、砂箱和射砂斗，所述支架上設置安裝板，所述安裝板頂面設置用于存放覆模砂的砂箱，下方設置射砂斗及行走機構，所述射砂斗設置在所述行走機構上；所述安裝板上設置高壓空氣噴嘴；所述支架的下部設置一個模架和用于帶動所述模架翻轉的翻轉機構；所述模架包括定模固定板、動模固定板、支撐板、滑軸和連軸，所述滑軸兩端分別連接定模固定板及支撐板，所述動模固定板通過軸套密封裝置滑動連接在滑軸上，所述的連軸一端連接氣缸或液壓缸，另一端緊固連接動模固定板。

所述行走機構包括光杠滑道、行走滑套、連接塊及行走動力裝置，所述光杠滑道設置在安裝板下方的支架上，所述行走滑套套裝在所述光杠滑道上，所述行走滑套緊固連接在射砂斗兩側，所述連接塊設置在射砂斗一側，所述連接塊與行走動力裝置連接。

所述行走動力裝置為氣缸或液壓缸。

所述翻轉機構包括翻轉傳動裝置、短軸、滾動環、托輥和支座，所述的支座設置在支架上，支座上設置有托輥，所述的滾動環設置在支撐板外側，所述托輥支撐滾動環轉動，所述短軸設置在定模固定板外側，短軸與翻轉傳動裝置連接。

所述翻轉傳動裝置為渦輪渦桿傳動機構。

所述安裝板上設置擋砂板，所述擋砂板位于砂箱底部的料斗孔下方；所述擋砂板上設置有擋砂板孔、旋轉柱、彈簧柱和擋砂斗柱。

所述射砂斗上設置有閥體控制機構，所述閥體控制機構包括閥塊，所述閥塊一端設孔，另一端設置控制砂料進出的錐形孔，所述孔的上方設置氣缸或液壓缸，所述閥塊一側設置進氣孔。

所述射砂斗上設置有空氣控制閥體機構，所述空氣控制閥體機構包括上端蓋、閥體、下端蓋和密封墊，所述上端蓋上設置進氣口，下端蓋上設置出氣口，所述閥體設置在上端蓋和下端蓋之間，所述閥體上設置與進氣口、出氣口相通的空氣通道；所述密封墊設置在所述上端蓋上。

所述軸套密封裝置包括軸套和軸蓋，所述軸蓋設置在軸套一端，所述軸套內設置液壓油層。

所述砂箱上方設置上砂裝置，所述上砂裝置包括筒體，所述筒體一端設置空氣開關控制器和用于控制進砂的單向閥，另一端設置出砂口，所述空開開關控制器空氣開關連接。

所述射砂斗包括進砂筒和砂倉，所述進砂筒設置在砂倉上方，與砂倉連通；所述進砂筒上端設置進砂口，所述砂倉底部設置出砂口。

所述砂筒為圓筒形。

所述砂倉截面為梯形，與進砂筒連接的一端較寬，出砂口處較窄。

本發明的有益效果為：

本發明是一種應用于鑄造行業的覆膜砂射芯機，打破了傳統覆膜砂射芯機結構和功能，將模架設計為單開，并且實現自動翻轉180度，使該射芯機的應用范圍更廣，同時自動化控制大大降低操作者的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明一種大型單開自動翻轉射芯機的結構示意圖。

圖中：1-支架，2-控制箱，3-安裝板，4-砂箱，5-射砂斗，6-滑軸，7-滾動環，8-支座，9-托輥，10-翻轉傳動裝置。

圖2是本發明一種大型單開自動翻轉射芯機擋砂板的結構示意圖。

圖中：擋砂板20，擋砂板孔201，旋轉柱202，彈簧柱203，擋砂斗柱204。

圖3是本發明一種大型單開自動翻轉射芯機閥塊的結構示意圖。

圖中：30-閥塊，301-孔，302-進氣孔。

圖4是本發明一種大型單開自動翻轉射芯機空氣控制閥體機構的結構示意圖。

圖5是本發明一種大型單開自動翻轉射芯機中空氣控制閥體機構的閥體的結構示意圖。

圖6是本發明一種大型單開自動翻轉射芯機中空氣控制閥體機構的上端蓋的結構示意圖。