[發(fā)明專利]一種EVA發(fā)泡組合物及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711080326.X
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107722442A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸芊芊;陸猷良;卓東賢;翟波
• 申請（專利權(quán)）人: 福建嘉怡塑膠有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L7/00;C08L83/04;C08L23/06;C08L9/06;C08L53/02;C08L9/02;C08L9/00;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10;C08
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 郭若山

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料發(fā)泡領(lǐng)域，具體涉及的是一種EVA發(fā)泡組合物及其制備方法。

背景技術(shù)

EVA，是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物，它是由乙烯(英文名稱為Ethylene)和乙酸乙烯(英文名稱為Vinyl Acetate)共聚而制得的，英文全稱為Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC，其中，乙酸乙烯的含量一般在5％-40％。由于其造價低廉，并且與聚乙烯相比，由于EVA在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，因而被廣泛的應(yīng)用于鞋業(yè)、建材業(yè)、箱包業(yè)和玩具業(yè)等領(lǐng)域。

目前，應(yīng)用于鞋材領(lǐng)域的EVA發(fā)泡材料主要是由EVA添加彈性體、聚烯烴、橡膠、發(fā)泡劑、填充料、架橋劑、助交聯(lián)劑、發(fā)泡促進(jìn)劑和潤滑劑等助劑后發(fā)泡而制得的。然而，對于鞋材EVA中底所要求的輕質(zhì)、高彈、減震等功能特性，這些助劑往往起了決定性的作用。但是，對于采用射出成型的EVA發(fā)泡中底，工業(yè)界往往將EVA和這些助劑經(jīng)一次性造粒，射出成型后，獲得EVA發(fā)泡中底，則往往造成了額外的加工費用和人力成本，尤其是EVA改性料的生產(chǎn)商，還會帶來額外的運輸費用。

針對目前EVA發(fā)泡中底射出工藝所存在的問題，開發(fā)一種不僅可顯著降低EVA生產(chǎn)所需的加工費用、人力成本和運輸費用，而且有利于鞋材生產(chǎn)商靈活調(diào)節(jié)基礎(chǔ)物性的EVA發(fā)泡組合物及其制備方法，具有重要的應(yīng)用價值和實際意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種EVA發(fā)泡組合物及其制備方法，可顯著降低EVA生產(chǎn)所需的加工費用、人力成本和運輸費用，且有利于鞋材生產(chǎn)商靈活地調(diào)節(jié)鞋材的基礎(chǔ)物性，具有重要的應(yīng)用價值和實際意義。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種EVA發(fā)泡組合物，以重量計，包括以下成分：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物5～95份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物再生料0～70份、聚烯烴0～95份、彈性體0～95份、橡膠0～95份、填充劑0～50份、耐磨劑0～20份、架橋劑1.2～6.0份、發(fā)泡劑2.0～5.0份、助交聯(lián)劑0～7份、發(fā)泡促進(jìn)劑2.0～6.0份、潤滑劑0～1.5份和色粉0～20份。

優(yōu)選地，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物為25～70份，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物再生料為10～40份，所述聚烯烴為10～70份，所述彈性體為20～60份，所述橡膠為20～70份，所述填充劑為20～40份，所述耐磨劑為0～10份，所述架橋劑為2.0～4.0份，所述發(fā)泡劑為2.5～4.5份，所述助交聯(lián)劑為0～5份，所述發(fā)泡促進(jìn)劑為2.5～5.0份，所述潤滑劑為0～1.0份，所述色粉為0～10份。

優(yōu)選地，所述聚烯烴為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯中一種或幾種的組合；所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物為乙酸乙烯含量在1～50％的乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一種或幾種的組合。

所述彈性體為聚烯烴類彈性體、苯乙烯系熱塑性彈性體中的一種或兩種的組合；所述橡膠為天然橡膠、氯丁橡膠、溴化丁基橡膠、丁腈橡膠、二元乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠中一種或幾種的組合；所述填充劑為滑石粉、硫酸鋇、二氧化鈦、貝母、高嶺土、碳酸鈣、硅微粉或氣相二氧化硅中一種或幾種的組合；所述耐磨劑為分子量在1～100萬的聚硅氧烷；所述架橋劑為過氧化二異丙苯、雙叔丁基過氧異丙基苯、2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷、過氧化(2-乙基己基)碳酸叔戊酯中一種或幾種的組合；所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、N,N’-二亞硝基五亞甲基四胺和碳酸氫鈉中一種或幾種的組合。

所述助交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中一種或兩種的組合；所述發(fā)泡促進(jìn)劑為氧化鋅和碳酸鋅中的一種或兩種的組合；所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鹽、蠟類物質(zhì)或增塑劑中一種或幾種的組合。

一種EVA發(fā)泡組合物的制備方法，包括以下步驟：

(1)按重量份數(shù)稱取以下成分：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物5～95份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物再生料0～70份、聚烯烴0～95份、彈性體0～95份、橡膠0～95份、填充劑0～50份、耐磨劑0～20份、架橋劑1.2～6.0份、發(fā)泡劑2.0～5.0份、助交聯(lián)劑0～7份、發(fā)泡促進(jìn)劑2.0～6.0份、潤滑劑0～1.5份和色粉0～20份；

(2)將步驟(1)中稱取好的上述成分混合均勻后，經(jīng)密煉機混煉，造粒機造粒后，獲得所述EVA發(fā)泡組合物。

所述混煉的時間為2～30分鐘；所述混煉的溫度為90～140度。