[發(fā)明專利]冷鐵及便于放置冷鐵的砂芯設(shè)計方法及冷鐵放置方法

在審

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• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107745085A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李誠
• 申請（專利權(quán)）人: 四川共享鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22D27/04
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 王學強,羅滿

1.冷鐵，其特征在于，所述冷鐵由多個鋼丸砂組成。

2.便于放置如權(quán)利要求1所述冷鐵的砂芯設(shè)計方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：根據(jù)鑄件的二維圖紙要求用三維建模軟件建立三維鑄件模型；

步驟2：根據(jù)步驟1中的三維鑄件模型用三維建模軟件設(shè)計鑄件的三維鑄造工藝模型；

步驟3：根據(jù)步驟2中的三維鑄造工藝模型用三維建模軟件設(shè)計三維砂芯模型；

步驟4：在所述三維砂芯模型中設(shè)置鋼丸砂填埋空間；

步驟5：根據(jù)步驟4中設(shè)置有鋼丸砂填埋空間的三維砂芯模型3D打印出砂芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂芯設(shè)計方法，其特征在于，步驟2包括以下步驟：

步驟201：設(shè)計初步三維鑄造工藝模型；

步驟202：在三維建模軟件中設(shè)計澆注系統(tǒng)，并對需要補縮和激冷的地方放置冷鐵；

步驟203：根據(jù)步驟202中的澆注系統(tǒng)，運用鑄造模擬軟件對步驟201中的三維鑄造工藝模型進行充型和凝固模擬，并得到模擬鑄件；

步驟204：驗證步驟203得到的模擬鑄件，如合格，則步驟201設(shè)計的初步三維鑄造工藝模型為最終的三維鑄造工藝模型，如不合格，則調(diào)整步驟201、步驟202和步驟203中涉及到的相應參數(shù)，然后重復步驟201、步驟202和步驟203，直至驗證合格，驗證合格后的三維鑄造工藝模型為最終的三維鑄造工藝模型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂芯設(shè)計方法，其特征在于，所述步驟203按實際冷鐵體積的三分之二進行模擬。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂芯設(shè)計方法，其特征在于，步驟3包括以下步驟：

步驟301：在三維建模軟件里繪制一個覆蓋步驟2所述三維鑄造工藝模型的砂坯模型；

步驟302：以步驟2所述三維鑄造工藝模型為刀具，將所述砂坯逆向切割，得到一個整體三維砂芯模型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂芯設(shè)計方法，其特征在于，步驟3還包括：

步驟303：對步驟302得到的整體三維砂芯模型進行模塊化切分。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯設(shè)計方法，其特征在于，步驟4包括：運用三維建模軟件將步驟3得到的三維砂芯模型上與鑄件對應需要放置冷鐵的位置掏空。

8.冷鐵放置方法，所述方法將如權(quán)利要求1所述冷鐵放置在按權(quán)利要求2所述方法設(shè)計出的砂芯中，其特征在于：

步驟1：在砂芯的鋼丸砂填埋空間中填充上鋼丸砂，鋼丸砂與砂芯之間有間隙；

步驟2：用樹脂砂封住鋼丸砂；

步驟3：待樹脂砂硬化后在樹脂砂表面刷一層涂料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷鐵放置方法，其特征在于，所述鋼丸砂與所述砂芯之間的間隙為10mm。