[發明專利]繭腔不含水且繭層飽和含水的蒸煮方法

有效

• 申請號: 201711080182.8
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107805848B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王建平;范小敏;張勇;段春穩;李帆;楊祖鳳
• 申請（專利權）人: 四川省絲綢科學研究院
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00
• 代理公司: 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 廖曾

本發明公開了繭腔不含水且繭層飽和含水的蒸煮方法，通過新式一體式負壓煮繭機進行蠶繭的蒸煮，包括真空滲透、蠶繭吐水、蠶繭蒸煮、蠶繭吸水及調整保護的工藝步驟，在新式一體式負壓煮繭機上，先采用負壓吐水方式再通過溫差吐水的方式進行蠶繭吐水處理工藝；在負壓排出繭腔內液態水的同時，能夠保證堆積在罐內上部蠶繭繭腔內依然存在少許液態水，使得罐內所有蠶繭的繭層都處于飽和含水狀態，再利用溫差吐水的方式將罐內蠶繭繭腔內剩余的液態水全部排出，從而達到繭腔不含水，但又保證了繭層是飽和含水狀態的目的，同時能夠解決蠶繭蒸煮后所繅制生絲清潔、凈度成績不穩定的難題。

技術領域

本發明涉及煮繭技術等領域，具體的說，是繭腔不含水且繭層飽和含水的蒸煮方法。

背景技術

蠶繭的蒸煮工藝流程主要分為以下幾個步驟：

1、(真空)滲透：(負壓)使蠶繭的繭腔內吸滿液態水；

2、蠶繭吐水：將繭腔內的液態水排除，但又要保證讓繭層含有液態水；

3、蠶繭蒸煮：使用蒸汽讓蠶繭繭層絲膠充分膨潤；

4、蠶繭吸水：將蒸煮后的蠶繭繭腔再次吸滿液態水；

5、調整保護：通過降低水溫的調整保護得以穩定蠶繭絲膠的膨潤度。

目前的煮繭設備主要有傳統長籠煮繭機和新式一體式負壓煮繭機。傳統長籠煮繭機因吐水過程不充分，在蒸煮時繭腔殘留部分液態水影響蠶繭的煮熟均勻度；新式一體式負壓煮繭機通過負壓能把繭腔的液態水完全排完后再進行蠶繭的蒸煮，徹底解決了蠶繭煮熟均勻度的問題。

但任何事物有利就有弊，雖然傳統長籠煮繭機存在一些問題，但經其蒸煮的蠶繭所繅制生絲的清潔、凈度成績卻較好，在長期的統計中發現，經其蒸煮后繅制生絲的清潔、凈度成績普遍都在較穩定的水平上。但新式一體式負壓煮繭機蒸煮的蠶繭所繅制生絲的清潔、凈度成績卻不太穩定。

由于目前市場上對高檔生絲的需求量逐年增加，而清潔、凈度成績卻是評判高檔絲很重要的指標之一，因而制絲企業通過技術創新從而提高生絲的清潔、凈度成績，實為企業發展并具有強有力的競爭力所必須考慮的事。

申請人經觀察發現新式一體式負壓煮繭機罐體的結構可能對蒸煮后的蠶繭所繅制生絲的清潔、凈度成績有所影響。新式一體式負壓煮繭機的罐體尺寸是根據工廠的蠶繭包裝習慣設計的，它的容量是20公斤(工廠稱為一包蠶繭)，把20公斤蠶繭裝入新式一體式負壓煮繭機的罐體中，蠶繭堆積的高度有幾十公分高(傳統長籠煮繭機的一個繭籠內堆積蠶繭的高度只有2-3公分)，在進行吐水工藝步驟時，罐內所有蠶繭繭腔中的液態水在負壓作用下逐步排出時，堆積在罐體上部蠶繭繭腔的液態水在負壓的持續抽取和重力的作用下液態水由上而下流向罐體底部，因而上部蠶繭繭腔的的液態水最先排完；當罐內所有蠶繭的繭腔都已不含水時，而此時堆積在下部蠶繭繭層的含水量正好是飽和含水狀態，但堆積在上部蠶繭繭層的含水量亦然處于非飽和狀態。

經分析：新式一體式負壓煮繭機罐體內的蠶繭在吐水完成后繭腔內不含水，但堆積在上部蠶繭繭層在真空負壓的持續作用下含水量卻較少(達不到繭層飽和含水的狀態)；如果讓堆積在上部蠶繭的繭層含水保持在飽和狀態，而堆積在下部蠶繭繭腔內卻又有少許液態水還沒有排出(上層繭腔吐出的液態水流經下層蠶繭，減緩了下層蠶繭的吐水速度)，而下層蠶繭繭腔含水又會影響蒸煮的均勻性。所以新式一體式負壓煮繭機使用負壓吐水能夠做到了繭腔不含水，卻降低了蒸煮的蠶繭所繅制生絲的清潔、凈度成績，其主要原因是因為部分(上部)蠶繭繭層的含水不是飽和狀態造成的。

反觀傳統長籠煮繭機，因其繭腔吐水不徹底反而使繭層的含水處于飽和狀態，當對飽和含水的繭層進行蒸煮時因繭層處于含水飽和狀態，具有充足的熱量傳導媒介和絲膠充分膨潤所需的液態水，所以蠶繭內外繭層的絲膠和膠著點在蠶繭蒸煮過程中更易更快受熱膨潤，由于蠶繭在蒸煮時繭層絲膠充分膨潤對所繅制生絲的清潔、凈度提高是一個必然條件，也就是說蠶繭蒸煮前(繭腔吐水結束后)，繭層飽和含水是提高生絲清潔、凈度的先決條件。