[發明專利]一種包裹螺絲的復合板材的制備方法在審
| 申請號: | 201711079927.9 | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN109747176A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 褚恒 | 申請(專利權)人: | 褚恒 |
| 主分類號: | B29C70/30 | 分類號: | B29C70/30;B29C70/54;B29L1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 443002 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵螺栓 制備 螺栓 復合材料板材 絕緣復合材料 復合材料 耐高溫 樹脂 包覆 絕緣層 復合材料包 復合材料層 酚醛樹脂 復合板材 氧化鎂粉 硬脂酸鋅 玻纖布 固化劑 樹脂糊 滑移 開模 拉毛 鋁粉 螺絲 凝膠 去污 植入 模具 儲存 生產 | ||
本發明涉及一種復合材料包覆螺栓的制備方法,特別是涉及一種耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法。一種耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法為:將鐵螺栓圓柱部分去污拉毛,將硬脂酸鋅、鋁粉、氧化鎂粉加入到酚醛樹脂中,再加入固化劑制成樹脂糊,將樹脂糊涂覆在玻纖布的表面,待樹脂達到凝膠時,將復合材料板材裁成指定的寬度和長度;然后在鐵螺栓外面包裹復合材料層,將包裹好復合材料的鐵螺栓植入模具中進行壓制成型,待冷至室溫后,開模即得。本發明減少了常規生產復合材料板材時生產及儲存周期長的缺陷,復合材料絕緣層與鐵螺栓之間的結合更加牢固,兩者間不存在滑移,可有效杜絕相關事故的發生。
技術領域
本發明涉及一種復合材料包覆螺栓的制備方法,特別是涉及一種耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法。
背景技術
耐高溫絕緣螺栓是用在電解槽立柱母線上保證絕對絕緣的一種裝置。原來 安裝在立柱母線上的是鐵螺栓,再在鐵螺栓外套上一個絕緣套管來達到絕緣效 果。由于鐵螺栓與絕緣套管之間存在間隙,在操作使用過程中,極易導致套管 與鐵螺栓之間產生滑移,導致絕緣套管與鐵螺栓間發生錯位,從而使得鐵螺栓 中部分會裸露在絕緣套管之外。此時,由于電流強度大、磁場高,鐵螺栓極易 吸附在母線上,拆卸不便,并導致放電大火,引起嚴重事故。所以,絕緣套管 與鐵螺栓間的結合是耐高溫絕緣螺栓中非常重要的一部分。因此,發明一種制 備方法使得耐高溫絕緣螺栓的絕緣套管與鐵螺栓間緊密結合就十分必要。
發明內容
本發明的目的是針對上述耐高溫絕緣套管與鐵螺栓間應緊密結合的需求而 提供一種耐高溫絕緣螺栓的制備方法。
一種耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法如下:
(1)按重量份稱取以下各組分:酚醛樹脂80份,NL固化劑5-10份,硬 脂酸鋅3-4份,鋁粉40-60份,氧化鎂粉1-2份,玻纖布20-35份。
(2)取1根鐵螺栓,用細砂紙將鐵螺栓圓柱部分去污拉毛。
(3)按照手糊玻璃鋼的成型工藝利用步驟(1)的組分復合制作板材,即 先將硬脂酸鋅、鋁粉、氧化鎂粉按配比加入到酚醛樹脂中,攪拌均勻后,加入 NL固化劑,攪勻制成樹脂糊,再將此樹脂糊涂覆在玻纖布的表面利用壓輥將復 合材料板材的厚度滾壓成2-3mm,待上述板材中樹脂達到凝膠狀態時,根據步驟 (2)所取的鐵螺栓之圓柱部分的長度,將復合材料板材裁成指定的寬度;根據 鐵螺栓圓柱部分的周長,將復合材料板材裁成指定的長度。
(4)采用手工的方法,將裁好的復合材料板材包裹在鐵螺栓圓柱部分的外 表一周,復合材料板材的寬度方向與鐵螺栓的長度方向一致,通過此步驟,使 得鐵螺栓的圓柱部分被復合材料完全包裹好。
(5)根據需要,可取更多的復合材料板材,采用與步驟(4)相同的方法, 在鐵螺栓外面包裹上1-3層復合材料層,但每層復合材料包裹后的搭接口彼此 錯開。
(6)將包裹好復合材料的鐵螺栓植入已預熱到130-140℃的模具之下半模 的半圓柱狀的模腔中,合上上半模,上半模同樣帶有半圓柱狀模腔。
(7)將模具移入壓機中進行壓制成型,模壓壓力750-850t,模壓時間 7-9min.。
(8)壓制完畢,待模具連同產品逐漸冷卻至室溫后,開模,即得耐高溫絕 緣復合材料包覆螺栓。
本發明所說的鐵螺栓為市售鐵螺栓,兩頭為螺紋結構,中間為實心圓柱體, 螺紋結構用于與螺帽相匹配,以便固定螺栓;中間實心圓柱體的長度與電解槽 立柱母線的寬度一致。
具體實施方式
以下的具體實施例是對本發明的進一步說明,而不是限制本發明的范圍。
實施例1
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