[發(fā)明專利]一種高鈣大豆乳清蛋白的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711079870.2 | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN107624950B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉汝萃;范書琴;時玉強;李豐收 | 申請(專利權(quán))人: | 山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A23J1/14 | 分類號: | A23J1/14 |
| 代理公司: | 北京智橋聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 侯桂麗 |
| 地址: | 251200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高鈣大 豆乳 蛋白 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種高鈣大豆乳清蛋白的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(1)將生產(chǎn)大豆蛋白產(chǎn)生的豆清水加熱至70-80℃后加入氯化鈣和/或磷酸鈣,與氫氧化鈣,調(diào)節(jié)pH至4.8-5.5,然后微波殺菌;微波殺菌為915MHz微波殺菌5-15分鐘,微波功率10-20kW;
(2)靜置后固液分離,得到的固相乳清蛋白加堿調(diào)節(jié)pH至6.0-8.0;
(3)將步驟(2)所得乳清蛋白依次進行均質(zhì)處理、高壓噴射、殺菌,然后干燥得到高鈣大豆乳清蛋白;高壓噴射時的壓力為100-300Mpa,流速為0.5-0.8m3/h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(1)中的加熱通過蒸汽加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,蒸汽的溫度為180-320℃、壓力為0.5-1.5MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(1)中加入氯化鈣和/或磷酸鈣,與氫氧化鈣的量是豆清水質(zhì)量的0.5-1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,氯化鈣和/或磷酸鈣與氫氧化鈣的質(zhì)量比為3:4-4:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(2)中靜置的時間為30-45min;固液分離前先排出大部分上層豆清水清液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,固液分離前先排出4/5-9/10的上層豆清水清液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(2)中所述堿為氫氧化鈉;調(diào)節(jié)pH時物料的溫度為50-75℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(3)中殺菌的溫度為130-160℃,殺菌的時間為6-15秒;干燥通過高壓噴霧干燥或離心噴霧方式進行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,高壓噴霧干燥時進風溫度為170-320℃,出風溫度為65-80℃;高壓噴霧干燥的壓力為20-35MPa,流速為0.5-0.8m3/h。
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