[發明專利]一種高強度鋁蜂窩板的制備方法

在審

• 申請號: 201711079832.7
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107953652A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 梅貞華
• 申請（專利權）人: 安徽福瑞爾鋁業科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B37/14;B32B38/16;B32B38/00
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 俞強

技術領域

本發明涉及鋁蜂窩板，具體涉及一種高強度鋁蜂窩板的制備方法。

背景技術

鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領域的應用。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形。

在中國公開的專利申請CN101623942中針對獲得一種鎂鋁蜂窩板及鎂鋁蜂窩板的制備方法,該鎂鋁蜂窩板由上至下依次包括上層鎂合金面板、第一粘膠層、鋁蜂窩芯、第二粘膠層以及下層鎂合金面板,其中,上層鎂合金面板和下層鎂合金面板為鎂合金軋制板材經去應力退火處理而成,且表面處理成為耐腐蝕膜,第一粘膠層和第二粘膠層由弱堿性高強度膠形成；上層鎂合金面板、第一粘膠層、鋁蜂窩芯、第二粘膠層以及下層鎂合金面板經過熱壓固化成型為所述鎂鋁蜂窩板。本發明提供的鎂鋁蜂窩板及鎂鋁蜂窩板的制備方法,通過使用表面進行過絕緣化處理的鎂合金軋制板材作為上層鎂合金面板和下層鎂合金面板,使用弱堿性高強度膠進行上、下面板與鋁蜂窩芯之間的可靠連接,得到了輕質的蜂窩板。

目前現有技術所提供的制備鋁蜂窩板雖然具有一定的耐腐蝕性能，質輕，但還存在強度性能差的缺陷。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提出了一種高強度鋁蜂窩板的制備方法。本發明提供的技術方案能夠在一定程度上彌補現有鋁蜂窩板所存在的強度性能差的缺陷。

為了實現上述的目的，本發明采用以下的技術方案：

一種高強度鋁蜂窩板的制備方法，該制備方法包括如下幾個步驟：

(1)選取厚度為0.1-0.2mm的1060鋁帶，將鋁帶壓制成半六邊形的鋸齒形鋁帶，鋸齒角度為120°，將壓制的半六邊形鋁帶進行退火處理后，用302工業膠膠結成蜂窩芯，固化一段時間后，打磨去除毛邊，得蜂窩芯，備用；

(2)選取兩塊尺寸為1.5-2mm的1060鋁合金板作為鋁蜂窩板的上下面板，對面板進行熱軋、冷軋、粗磨、細磨、吹干處理后，在一定溫度條件下退火處理30min；

(3)將步驟(2)處理得到的面板除油、酸洗、冷水漂洗、陽極氧化、冷水漂洗、封孔處理、冷水漂洗、烘干，備用；

(4)然后選取一定厚度的4043復合釬焊板，對復合釬焊板進行堿洗和酸洗，之后用酒精清洗，自然晾干；

(5)將蜂窩芯至于處理后的上下面板之間，將處理后的復合釬焊板至于上面板上，在上面板和復合釬焊板之間添加4％ZnCl₂和4％SnCl₂的中溫無腐蝕CsF-AlF₃共晶熔鹽釬劑后，放入溫度為100-105℃的恒溫保溫箱中，調節壓力加壓粘合，保溫一段時間后自然冷卻，制成高強度蜂窩板。

優選的，所述步驟(1)中固化時間為24h。

優選的，所述步驟(2)中退火溫度為200-210℃。

優選的，所述步驟(4)中復合釬焊板的厚度為1.5mm。

優選的，所述步驟(5)中壓力調節為10MPa。

優選的，所述步驟(5)保溫時間為10h。

采用上述的技術方案，本發明的有益效果如下：對復合釬焊板進行堿洗和酸洗，可以除去釬焊板表面油污和氧化膜；將蜂窩芯、復合釬焊板和共晶熔鹽釬劑至于保溫箱中保溫，保溫時間小于8h時，保溫時間太短，工件達不到反應溫度而不能成功實現接頭連接，當保溫時間大于12h時，工件氧化嚴重也會造成能源的浪費，所以本發明中保溫時間設為10h；利用4％ZnCl₂和4％SnCl₂的CsF-AlF₃自反應，對蜂窩芯和上下面板進行整體裝配后，在恒溫箱中保溫后制得的整體鋁蜂窩板具有高強度，熱力學性能優良的特點；面板金相組織中，晶粒全部為等軸狀，但組織不均勻，經過熱軋、冷軋、退火處理后，顯微組織更均勻、晶粒得到細化，力學性能得到改善。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

一種高強度鋁蜂窩板的制備方法，該制備方法包括如下幾個步驟：