[發明專利]一種2.5D蓋板弧邊拋光方法有效
| 申請號: | 201711079722.0 | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN109746815B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發明(設計)人: | 饒橋兵;焦欣文 | 申請(專利權)人: | 藍思科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02;B24B47/20 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 歐穎;吳婷 |
| 地址: | 410329 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 2.5 蓋板 拋光 方法 | ||
1.一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將產品(1)固定在底座(2)上,使產品弧邊(11)在拋光過程中與拋光頭(3)相對,拋光頭軸向端面用于與產品弧邊(11)接觸拋光;
2)啟動拋光頭,使拋光頭旋轉的同時沿產品長弧邊(111)或短弧邊(112)作直線移動,將拋光頭的移動起始位置與終點位置均設置于產品以外的區域并位于產品弧邊的延長線上,使拋光頭從產品弧邊長度方向的一端外側移至貼合弧邊,移過整條弧邊后移至弧邊另一端外側,在此過程中對產品弧邊進行拋光,拋光頭的移動方向與旋轉方向之間的關系設置為:在拋光頭直線移動方向上的拋光頭前端的旋轉方向為由產品直身位(13)轉向產品中心平面(12)。
2.根據權利要求1所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述底座用于支撐產品的支撐面的輪廓尺寸小于或等于產品輪廓尺寸,所述底座上設有真空吸氣槽(21)和/或真空吸氣孔(23),產品通過真空吸附的方式固定在底座上。
3.根據權利要求2所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,底座用于支撐產品的支撐面邊緣輪廓尺寸比產品輪廓尺寸單邊小0~0.1mm。
4.根據權利要求1所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述步驟2)中,拋光頭對一條長弧邊或短弧邊進行拋光時,拋光頭旋轉的同時先沿產品長弧邊或短弧邊從首端移動至末端,再從末端退回至首端,其中拋光頭從首端移動至末端的前進過程及拋光頭從末端退回至首端的后退過程中,拋光頭的旋轉方向相反。
5.根據權利要求1所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述底座為可旋轉底座,拋光頭拋光完產品一條邊后,底座帶動產品旋轉90度的角度,使產品的下一條邊移至與拋光頭的平移方向重合,以便于拋光頭加工下一條邊。
6.根據權利要求1所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述拋光頭傾斜設置,拋光頭的中心位置靠近產品弧邊最凸位置處,所述拋光頭的直徑為產品弧邊寬度的30~35倍。
7.根據權利要求6所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述拋光頭的旋轉軸心線與產品弧邊中分面平行或重合。
8.根據權利要求1~7中任意一項所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述拋光頭(3)包括旋轉主體(31)及固設在旋轉主體底面的磨皮(32)或刷毛,所述磨皮包括依次疊設并固定在一起的軟質層(321)與硬質層(322),軟質層的硬度為45~55HS,硬質層的硬度為70~80HS。
9.根據權利要求8所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述軟質層的厚為8~12mm,所述硬質層的厚度為0.8~1.2mm。
10.根據權利要求8所述的一種2.5D蓋板弧邊拋光方法,其特征在于,所述軟質層采用硬度為45~55HS的泡棉,所述硬質層采用硬度為70~80HS的聚胺酯樹脂,且聚胺酯樹脂中填充有磨粒。
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