[發(fā)明專利]一種鎂合金薄壁筒形件的交叉旋壓強化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711079628.5 | 申請日： | 2017-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN107855394B | 公開（公告）日： | 2019-11-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐文臣;靳學(xué)澤;楊川;單德彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B21D22/16 | 分類號： | B21D22/16;B21D37/18;B21D37/16 |
| 代理公司： | 23109 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人： | 賈澤純<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址： | 150001黑龍江*** | 國省代碼： | 黑龍;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鎂合金 薄壁 筒形件 交叉 壓強 方法 | ||
1.一種鎂合金薄壁筒形件的交叉旋壓強化方法，其特征在于：該方法按以下步驟進(jìn)行：
步驟一：將鎂合金坯料套在旋壓機的芯軸上并固定，將旋壓機的芯軸和鎂合金坯料預(yù)熱，然后在旋壓機的芯軸外表面和鎂合金坯料外表面均勻噴涂潤滑劑；
步驟二：將旋壓機的芯軸、旋壓機的旋輪和鎂合金坯料預(yù)熱至旋壓溫度；所述旋壓機的芯軸和鎂合金坯料的旋壓溫度為300℃；所述旋壓機的旋輪的旋壓溫度為150℃；
步驟三：啟動旋壓機進(jìn)行強力旋壓；
步驟四：改變旋壓機的芯軸轉(zhuǎn)向，將旋壓機的芯軸、旋壓機的旋輪和鎂合金坯料預(yù)熱至旋壓溫度；在鎂合金坯料外表面均勻噴涂潤滑劑，進(jìn)行下一道次強力旋壓；所述旋壓機的芯軸和鎂合金坯料的旋壓溫度為300℃；所述旋壓機的旋輪的旋壓溫度為150℃；
步驟五：重復(fù)步驟四直至得到目標(biāo)尺寸的鎂合金薄壁筒形件；鎂合金坯料在旋壓機的旋輪的擠壓下鎂合金坯料長度增加，鎂合金坯料的壁厚逐漸變薄，每次旋壓后，鎂合金坯料的表面與旋壓機旋輪的接觸部分會產(chǎn)生螺旋狀的旋壓軌跡，改變芯軸轉(zhuǎn)向后，鎂合金坯料表面的螺旋狀軌跡與上一道次旋壓產(chǎn)生軌跡的螺旋方向不同，經(jīng)多次旋壓后，在鎂合金坯料的表面會形成交叉網(wǎng)狀的旋壓痕跡；
步驟一中將旋壓機的芯軸預(yù)熱至150℃，步驟一中將鎂合金坯料預(yù)熱至150℃；步驟一在旋壓機的芯軸外表面噴涂的潤滑劑為水基石墨；步驟一在鎂合金坯料外表面的潤滑劑為水基石墨；
步驟一中旋壓機的旋輪所用鋼的材質(zhì)為4Cr5MoSiV1；
步驟一中旋壓機的芯軸所用鋼的材質(zhì)為4Cr5MoSiV1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金薄壁筒形件的交叉旋壓強化方法，其特征在于：步驟一所述將鎂合金坯料套在旋壓機的芯軸上時鎂合金坯料與壓機的芯軸之間為過渡配合。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于哈爾濱工業(yè)大學(xué)，未經(jīng)哈爾濱工業(yè)大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711079628.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
