[發明專利]一種MTBE脫硫裝置及其工藝流程

有效

• 申請號: 201711079508.5
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107857694B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 段少魏;李民舉;曹慶府;田成金;王孟濤
• 申請（專利權）人: 江蘇新海石化有限公司
• 主分類號: C07C41/34
• 分類號: C07C41/34;C07C41/42;C07C41/36;C07C41/44;C07C43/04
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

一種MTBE脫硫裝置，包括催化蒸餾塔、脫硫塔、重沸器、塔頂冷凝器、回流罐、回流泵、塔底高硫物泵、重汽油泵和加氫裝置原料罐；高硫MTBE從催化蒸餾塔底自壓進入脫硫塔，加氫后的重汽油經重汽油泵加壓后并入MTBE脫硫塔進料管線，重汽油與催化蒸餾塔底自壓來的高硫MTBE混合后一同進入脫硫塔。脫硫塔底由重沸器提供熱量，使脫硫塔內的MTBE發生氣化；氣化到脫硫塔塔頂的MTBE經塔頂冷凝器冷卻后進入回流罐；進入回流罐內的MTBE一部分通過回流泵向脫硫塔打回流，另一部分作為低硫MTBE送入低硫MTBE儲罐區；脫硫塔塔底MTBE高硫物通過塔底高硫物泵送至加氫裝置原料罐，參入加氫原料;本發明能夠使MTBE脫硫后總硫能降低到10mg/kg以下、加工損失小、能耗小且有效改善塔底重沸器結焦問題。

技術領域

本發明屬于MTBE深度脫硫技術領域，具體涉及一種MTBE脫硫裝置及其工藝流程。

背景技術

MTBE(甲基叔丁基醚)是一種重要的化工原料，也是汽油中重要的調合組分。MTBE可作為高辛烷值清潔汽油調合組分，有良好的調合效應，生產成本低而產品價值高。

隨著我國經濟發展對環保要求的不斷提高，近年來國內對汽油產品質量的要求越來越高。以發布實施的GB17930-2013《車用汽油》將車用汽油(Ⅴ)的硫含量進一步降低至質量分數不大于10mg/kg。MTBE作為清潔汽油的調合組分，加入量一般在10％～20％，需要MTBE的硫質量分數降低到10mg/kg以下。另外，作為化工原料生產時，MTBE的硫質量分數也要求低于10mg/kg。因此，如何將MTBE的硫質量分數降低到10mg/kg以下已成為石化企業迫切需要解決的難題。

現有技術中是通過汽提塔脫硫，低硫MTBE從催化蒸餾下塔第9、第13層塔盤抽出進入氣體塔頂層塔盤，汽提塔頂C4輕組分返回混合C4原料罐，汽提塔底高純度MTBE自壓去罐區，催化蒸餾塔下塔塔釜內高硫MTBE自壓去罐區輕污油罐，通過這種脫硫工藝，MTBE的硫的質量分數不能降到50mg/kg以下，并且加工損失大，MTBE損失超過0.5％，且在脫硫過程中脫硫塔塔底重沸器易結焦，從而大大的影響了脫硫的效率和設備的安全性。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明旨在提出一種能夠使MTBE脫硫后總硫能降低到10mg/kg以下、MTBE加工損失較小且有效改善塔底重沸器結焦問題的脫硫裝置及其工藝方法，以解決現有技術中MTBE加工損失大、脫硫效果差等問題。

本發明采用的技術方案是：

一種MTBE脫硫裝置，包括催化蒸餾塔、脫硫塔、重沸器、塔頂冷凝器、回流罐、回流泵、塔底高硫物泵、重汽油泵和加氫裝置原料罐；所述催化蒸餾塔底部通過管道與脫硫塔相連，脫硫塔底部設置重沸器和塔底高硫物泵，脫硫塔頂部設置塔頂冷凝器，塔頂冷凝器與回流罐相連，回流罐通過回流泵與脫硫塔相連。

進一步的，所述重汽油泵功率為1.1kw。

進一步的，所述塔底高硫物泵功率為7.5kw。

進一步的，所述回流泵功率為22kw。

進一步的，所述脫硫塔進料量3-6.25t/h，脫硫塔的塔底溫度120～130℃，塔頂溫度50～65℃，回流比0.8～1.5，塔頂壓力0.01～0.03MPa。

進一步的，所述脫硫塔的理論板數大于30。

進一步的，所述重沸器采用1.0MPa蒸汽作為熱源，蒸汽能耗為0.8-1.0t/h。

進一步的，所述重汽油加注量50-100L/h。