[發明專利]一種在測長儀上檢測錐形部件外徑的方法

有效

• 申請號: 201711078721.4
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN108061503B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 方芳;史惠麗;高武正;劉旗;奚強
• 申請（專利權）人: 洛陽軸承研究所有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08;G01B5/24
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳利超

一種在JD25?C測長儀上檢測錐形部件外徑的方法，用特制高度儀及大量程百分表作為測長儀的“Z軸”，測定交叉圓柱滾子軸承內圈溝位置作為確定“Z軸”的基準，從而確定“Z軸”的“零位”，進而確定明確工件測高的前提下“Z軸”的相應定位點，測得在工件測高截面上的測頭相切點間距示值ΦD1，通過三角函數換算為圓錐形工件在測高H時的直徑ΦD。

技術領域

本發明涉及圓錐形環類零件直徑和角度的計量領域，尤其是涉及一種在測長儀上檢測錐形部件外徑的方法。

背景技術

數據處理萬能測長儀是一種用于絕對測量和相對測量的長度計量儀器，精確地應用了阿貝比較原理和采用了高精密的測量系統，具有較高的測量精度，示值精度可達0.1μm。該儀器主要應用于金屬加工工業，特別是機器制造、工具及量具制造和儀器制造等企業計量室和各級專業計量部門。儀器的機械部分測量原理如圖一所示。

儀器調整過程：

1.1選擇合適的測頭5、8（左右測頭為一對，完全相同）安裝在相應測臂內。

1.2將右側測頭座10及固定測臂9固定在儀器底座1頂面右側上，將左側測頭座3及活動側壁4固定在儀器底座1頂面右側上，使被測工件7的定位面位于工作臺6的中部固定工件7，使活動側壁4處于開放狀態。

1.3轉動工作臺升降鼓輪2升降工作臺6至被測工件的測量截面高。

1.4按儀器使用方法測量工件7的尺寸（環類零件測量工件外徑，塊規類零件測量兩平行平面間距離）。

雖然儀器的工作臺升降鼓輪2可以帶動工作臺6升降，從而測量工件距離定位面一定高度上的尺寸，但由于該儀器在工作臺升降方向上（我們定義為：Z軸）沒有基準零位及光柵反饋系統，因此測頭與工作臺在Z軸方向上的定位誤差非常大。我們所說的“測量工件距離定位面一定高度上的尺寸中的高度”誤差很大，常常用高度尺配合劃線的方式確定高度，因此該儀器的測量對象為：光滑圓柱形零件的直徑和帶平行平面的零件。

對圓錐形零件，在不同高度上的零件直徑由于錐角的原因而差異很大，如圖二所示。

因此當Z軸不能精確定位的情況下，類沒有Z軸的測長儀不能測量圓錐形零件的直徑尺寸。

發明內容

本發明的目的是為解決現有測長儀的工作臺的升降位置無法進行精確測量的問題，提供一種在測長儀上檢測錐形部件外徑的方法。

本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：

一種在測長儀上檢測錐形部件外徑的方法，包括如下步驟：

步驟一、取一高度測量儀，另取一個交叉圓柱滾子軸承內圈作為標準圈來輔助測量，且該標準圈的滾道為兩條直母線且兩條母線呈90°垂直相交，定義標準圈上內圈母線相交形成的滾道中心線與標準圈的基準面間的距離為ai1，標準圈上滾道中心線與標準圈的非基準面間的距離為ai2，因此標準圈的內圈高度B 為ai1與ai2之和；所述高度儀帶有大理石底座、500mm超長立柱、30mm量程百分表的高度儀，如圖三所示。

所述底座11采用大理石材料是為了增加整套儀表的定位穩定性。立柱17通過T32梯形螺紋固定在底座11上。T32梯形滾花螺母16轉動時帶動表架14上下移動，移動至合適高度后，擰緊夾緊螺釘15將表架14固定在立柱17上。

所述表架14材料采用45#鋼，左端加工Φ8mm光孔安裝百分表13，光孔開有1mm通槽，擰緊夾緊螺釘12依靠金屬彈性變形固定百分表13；右端加工Φ32mm光孔使表架14隨滾花螺母16的轉動在立柱17上升降移動，光孔開有2mm通槽，擰緊夾緊螺釘15依靠金屬彈性變形固定表架14，如圖四所示。

步驟二、用步驟一中的高度測量儀檢測交叉圓柱滾子軸承的實際內圈高度B，B=ai1+ ai2；該零件結構示意圖如圖五所示。