[發(fā)明專利]一種海綿水泥毯及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711078687.0
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107825784B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙世芬
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺智本知識產(chǎn)權(quán)運營管理有限公司
• 主分類號: B32B15/02
• 分類號: B32B15/02;B32B15/04;B32B15/08;B32B13/04;B32B13/06;B32B27/06;E21D11/38
• 代理公司: 煙臺上禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

本發(fā)明涉及一種海綿水泥毯，包括上層織物、下層織物以及夾在上層織物、下層織物之間的海綿水泥層及金屬絲網(wǎng)，所述上層織物和所述下層織物的外輪廓尺寸大于所述海綿水泥層及金屬絲網(wǎng)的尺寸，所述上層織物、海綿水泥層、金屬絲網(wǎng)及下層織物通過纖維絲線縫合在一起；所述金屬絲網(wǎng)至少包括設(shè)置在下層織物與所述海綿水泥層之間的下層金屬絲網(wǎng)；所述海綿水泥層包括海綿和充滿海綿縫隙內(nèi)的水泥或水泥與速凝劑、硅酸鈉的混合物，使用方便，成本低，且強度大；本發(fā)明還涉及一種海綿水泥毯的制備方法，首先，準備材料，然后在振動平臺上制備海綿水泥層，最后在縫合平臺上進行縫合，制備簡單，快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種海綿水泥毯及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，建筑工程業(yè)和土木工程業(yè)也得到了迅速發(fā)展，對施工的質(zhì)量要求越來越高，施工領(lǐng)域拓展到了施工條件比較惡劣的地方，比如在地形高險、復(fù)雜區(qū)域的溝渠、護坡、礦區(qū)等。使用現(xiàn)有的建筑用復(fù)合材料如混凝土、漿砌片石等時需臨時混合攪拌，人工拌和使物料混合不均勻，會產(chǎn)生大量粉塵，工人的勞動強度較大、工作環(huán)境差，工人費時費力且工作效率低。

特別是，在現(xiàn)有的軟巖巷道支護技術(shù)中，軟巖底端節(jié)理裂隙比較發(fā)育，穩(wěn)固性差，f值為1.5～4，且存在嚴重的蝕變現(xiàn)象，巷道掘進過程中極不穩(wěn)定，且由于其位于含水層內(nèi)，與上部的裂隙水導(dǎo)通，施工時伴有大量淋水，允許暴露時間極短，僅為0.5～1h，掘進爆破后在較短的時間內(nèi)，便隨即出現(xiàn)嚴重的大面積塌方；需要高效的完成巷道的支護，通常用到錨-網(wǎng)-噴聯(lián)合支護或者錨-網(wǎng)-噴加錨索聯(lián)合支護方法對巷道進行永久支護的方法，該方法效率較低，很難保證施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高效的用于建筑工程或土木工程海綿水泥毯。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種海綿水泥毯，包括上層織物、下層織物以及夾在上層織物、下層織物之間的海綿水泥層及金屬絲網(wǎng)，所述上層織物和所述下層織物的外輪廓尺寸大于所述海綿水泥層及金屬絲網(wǎng)的尺寸，所述上層織物、海綿水泥層、金屬絲網(wǎng)及下層織物通過纖維絲線縫合在一起；

所述金屬絲網(wǎng)至少包括設(shè)置在下層織物與所述海綿水泥層之間的下層金屬絲網(wǎng)；

所述海綿水泥層包括海綿和充滿海綿縫隙內(nèi)的水泥或水泥與速凝劑、硅酸鈉的混合物，所述的速凝劑可以為鋁氧熟料和石灰石的混合物、鋁礦粉、鋁酸鈉、711混凝土速凝劑、煅燒磨粉和碳酸鋰等材料中的一種。

本發(fā)明中海綿水泥毯的有益效果是：

1)相較于一般的水泥毯，利用海綿做水泥毯，制作簡單，快捷，且成本較低；

2)使用海綿作為水泥或水泥混合物的填充載體，填充量較大，且填充均勻，保證在運輸?shù)倪^程中水泥或水泥的混合物不會出現(xiàn)分布不均的現(xiàn)象；

3)使用時，可將海綿水泥毯卷曲成任意形狀，方便使用；

4)防水效果好，用于支護巷道時，可以不采用錨-網(wǎng)-噴聯(lián)合技術(shù)，而是將海綿水泥毯直接掛在巷道的頂板，巷道的淋水可以直接用于使水泥毯凝固的水，節(jié)約水，且施工現(xiàn)場更干凈衛(wèi)生，支護效果好；

5)以根據(jù)不同的施工需求，剪裁海綿的厚度，選擇海綿的密度，在節(jié)約成本的同時，還能保證施工的質(zhì)量；

6)金屬絲網(wǎng)與水泥遇水結(jié)合在一起，形成類似鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)，強度更高。

進一步，還包括設(shè)置在所述上層織物與海綿水泥層之間的上層金屬絲網(wǎng)。

采用上述進一步技術(shù)方案的有益效果是：能夠進一步增加海綿水泥毯的在遇水凝固后的強度。

進一步，所述海綿的密度小于18kg/m³。

本發(fā)明還涉及一種海綿水泥毯的制備方法，步驟如下：