[發(fā)明專利]一種鈦合金薄壁筒形件的交叉旋壓強(qiáng)化成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711078645.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN107695167B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文臣;單德彬;萬星杰;吳鶴;趙小凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B21D22/16
• 分類號(hào): B21D22/16;B21D37/16;B21D37/18;B21D51/10
• 代理公司: 23109 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 侯靜<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入國

1.一種鈦合金薄壁筒形件的交叉旋壓強(qiáng)化成型方法，其特征在于：該方法按以下步驟進(jìn)行：

步驟一：將鈦合金坯料套在旋壓機(jī)的芯軸上并固定，將旋壓機(jī)的芯軸和鈦合金坯料預(yù)熱，將旋壓機(jī)的芯軸預(yù)熱至200℃，將鈦合金坯料預(yù)熱至400℃；在旋壓機(jī)的芯軸外表面和鈦合金坯料外表面均勻噴涂潤滑劑；

在旋壓機(jī)的芯軸外表面噴涂的潤滑劑為水基石墨；

在鈦合金坯料外表面的潤滑劑為玻璃潤滑劑；

步驟二：將旋壓機(jī)的芯軸和坯料預(yù)熱至700℃，同時(shí)將旋壓機(jī)的旋輪預(yù)熱至120℃；

步驟三：啟動(dòng)旋壓機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力旋壓；

步驟四：改變旋壓機(jī)的芯軸轉(zhuǎn)向，將旋壓機(jī)的芯軸和坯料預(yù)熱至700℃，同時(shí)將旋壓機(jī)的旋輪預(yù)熱至120℃，然后在鈦合金坯料外表面均勻噴涂潤滑劑，進(jìn)行下一道次強(qiáng)力旋壓；

步驟五：重復(fù)步驟四直至得到目標(biāo)尺寸的鈦合金薄壁筒形件；鈦合金坯料在旋壓機(jī)的旋輪的擠壓下鈦合金坯料長度增加，鈦合金坯料的壁厚逐漸變薄，每次旋壓之后，鈦合金坯料的表面與旋壓機(jī)旋輪的接觸部分會(huì)產(chǎn)生螺旋狀的旋壓軌跡，改變芯軸轉(zhuǎn)向后，鈦合金坯料表面的螺旋軌跡與上一道次旋壓產(chǎn)生軌跡的螺旋方向不同，經(jīng)多次旋壓之后，在鈦合金坯料的表面會(huì)形成交叉網(wǎng)狀的旋壓痕跡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金薄壁筒形件的交叉旋壓強(qiáng)化成型方法，其特征在于：步驟一所述旋壓機(jī)的旋輪和旋壓機(jī)的芯軸所用鋼的材質(zhì)為4Cr5MoSiV1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金薄壁筒形件的交叉旋壓強(qiáng)化成型方法，其特征在于：步驟一所述將鈦合金坯料套在旋壓機(jī)的芯軸上時(shí)鈦合金坯料與旋壓機(jī)的芯軸之間為過渡配合。