[發明專利]模內注塑模具、殼體及其制備方法、移動終端

在審

• 申請號: 201711078374.5
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN108068269A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 陳仕權
• 申請（專利權）人: 廣東歐珀移動通信有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;H04M1/18;B29K55/02;B29K69/00;B29L31/34
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本發明提出了模內注塑模具、殼體及其制備方法、移動終端。具體的，本發明提出了一種用于模內注塑的模具，該模具包括：上模具；以及下模具，所述上模具以及所述下模具之間限定出注塑空間，其中，所述注塑空間中，所述上模具以及所述下模具的間距的最大值以及最小值之差，不大于所述最大值的10％。由此，利用該模具制備殼體時，注塑材料在注塑空間內的填充厚度比較均一，因而使注塑材料固化時對注塑膜片層的拉力比較均一，從而減小了殼體的變形，提升了殼體的外觀。

技術領域

本發明涉及電子設備制造領域，具體地，涉及模內注塑模具、殼體及其制備方法、移動終端。

背景技術

隨著消費水平的提高，消費者對工業產品不僅追求功能的多樣化，而且對其外觀、質感等也有越來越高的要求。例如，目前的手機、平板電腦等移動終端，越來越多地采用一體式殼體，以提升用戶體驗。近年來，模內裝飾注塑技術(Insert Mold Three-dimensionaldecoration，IMT，或稱為模內注塑3D裝飾技術)被廣泛應用于移動終端殼體的制造領域。IMT形成的產品的具體結構可以為表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層。因為圖案層位于中間，所以可使產品清晰度高、立體感好、耐摩擦、防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明，不易褪色。

然而，目前的模內注塑模具、殼體及其制備方法、移動終端仍有待改進。

發明內容

本申請是基于發明人對以下事實和問題的發現和認識作出的：

發明人發現，目前用模內裝飾注塑技術(IMT)制備移動終端殼體時，普遍存在殼體變形較大的問題。發明人經過深入研究發現，這是由殼體的厚度不均一、注塑材料在固化過程中對注塑膜片層拉力不均造成的。目前的移動終端殼體，為了提升用戶體驗，越來越多地采用一體式設計，即殼體包括一個四邊形的主體面和環繞主體面設置且沿垂直于主體面的方向延伸的側邊框。為了獲得較佳的手感，該側邊框的外表面通常為弧面。發明人發現，在用IMT制備此移動終端殼體時，側邊框普遍較厚，而主體面的厚度較小，因而造成了注塑材料在固化形成殼體時，對注塑膜片層的拉力不同，即用于形成側邊框的注塑材料固化時對注塑膜片層的拉力比較大，因而造成了注塑膜片層以及殼體的變形，影響了殼體的外觀效果。因此，如可以通過對內膜注塑的模具進行簡單改進，緩解注塑殼體變形的問題，則可以在不顯著改變整體模內注塑工藝的前提下，解決上述問題。

有鑒于此，在本發明的一個方面，本發明提出了一種用于模內注塑的模具。根據本發明的實施例，該模具包括：上模具；以及下模具，所述上模具以及所述下模具之間限定出注塑空間，其中，所述注塑空間中，所述上模具以及所述下模具的間距的最大值以及最小值之差，不大于所述最大值的10％。由此，利用該模具制備殼體時，注塑材料在注塑空間內的填充厚度比較均一，因而使注塑材料在固化時對注塑膜的拉力比較均一，從而減小了殼體的變形。

在本發明的另一方面，本發明提出了一種利用前面所述的模具制備移動終端殼體的方法。該方法包括：將上模具以及所述下模具合模，并在所述上模具以及所述下模具形成的注塑空間內部設置注塑膜片層；將塑料由所述注塑口處注入所述注塑空間內，以便獲得所述殼體。由此，利用該方法制備殼體時，注塑材料在注塑空間內的填充厚度比較均一，因而注塑材料在固化時對注塑膜的拉力比較均一，從而減小了殼體的變形。

在本發明的又一方面，本發明提出了一種殼體。根據本發明的實施例，所述殼體是利用前面所述的方法制備的。由此，該殼體具有前面所述的方法制備的殼體所具有的全部特征以及優點，在此不再贅述。

在本發明的又一方面，本發明提出了一種殼體。根據本發明的實施例，該殼體包括：殼體主體，所述殼體主體是利用前面所述的模具通過注塑形成的；注塑膜片層，所述注塑膜片層設置在所述殼體主體的表面上。由此，該殼體具有前面所述的模具制備的殼體所具有的全部特征以及優點，在此不再贅述。