[發(fā)明專利]一種攪拌站粉料罐及攪拌站

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711078358.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN108145861A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張架橋;蔣志輝;田欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三一汽車制造有限公司
• 主分類號(hào): B28C7/06
• 分類號(hào): B28C7/06;B28C7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提出了一種攪拌站粉料罐及攪拌站，其攪拌站粉料罐包括豎向設(shè)置的罐體、設(shè)置于罐體下端的卸料錐、用于支撐罐體的支撐架，罐體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板圍成箱形結(jié)構(gòu)，箱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部作為攪拌站粉料罐的儲(chǔ)料空間。本方案中，由于罐體為箱形結(jié)構(gòu)，可以作為一個(gè)裝載貨物的空間，在攪拌站制造完成后，將卸料錐、支撐架等部件放置于罐體中，在運(yùn)輸時(shí)，其罐體部分不需要集裝箱裝運(yùn)，因此，在運(yùn)輸時(shí)裝箱的數(shù)量大幅減少，運(yùn)輸成本有效降低。同時(shí)，由于罐體本身是一個(gè)箱體，現(xiàn)場(chǎng)組裝工作量小。另外，可以根據(jù)攪拌站粉料罐的安裝地形設(shè)計(jì)攪拌站粉罐，有利于提高罐體的儲(chǔ)料能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種攪拌站粉料罐及攪拌站。

背景技術(shù)

攪拌站粉料罐是攪拌站的重要組成部分，用于儲(chǔ)存水泥、摻合料、干粉添加劑等粉料，隨著國(guó)內(nèi)外基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進(jìn)，公路、鐵路、橋梁、高層建筑等建設(shè)項(xiàng)目不斷增加，混凝土攪拌站的應(yīng)用也日趨增長(zhǎng)，所需要的物料也不斷加大。

目前，攪拌站粉料罐的制造方式主要有以下3種：第一種是現(xiàn)場(chǎng)用鋼板焊接；第二種是在制造工廠內(nèi)將一粉罐拼塊制作完成，然后裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝工地進(jìn)行拼裝；第三是在制造工廠內(nèi)將粉料罐整體制作好，成品整體運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

然而，攪拌站體積龐大、零部件較多、構(gòu)造較為復(fù)雜，同時(shí)，產(chǎn)品制造地與使用地往往相距較遠(yuǎn)，因此，第一種現(xiàn)場(chǎng)焊接和第三種整體運(yùn)輸?shù)姆绞皆趯?shí)際應(yīng)用上均存在較大的局限性，而第二種方式對(duì)攪拌站粉料罐的運(yùn)輸和組裝的便利性具有較高的要求，尤其是對(duì)于需要長(zhǎng)途運(yùn)輸、國(guó)際運(yùn)輸?shù)馁I賣，攪拌站的運(yùn)輸成本、組裝周期將是攪拌站成本的重要組成部分，影響產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

如圖1所示，一種拼裝式攪拌站粉料罐結(jié)構(gòu)主要包括倉(cāng)頂收塵器1、倉(cāng)頂圍欄2、圓形罐體拼塊3、進(jìn)料系統(tǒng)4、緊固螺栓5、環(huán)梁6、錐體組件7及支腿組件8等零部件，各個(gè)零部件通過緊固螺栓7連接，組成完整的粉料罐結(jié)構(gòu)，各個(gè)零部件在制造工廠內(nèi)制作后放入貨箱中運(yùn)輸，到達(dá)目的地后，再?gòu)呢浵渲腥〕龊筮M(jìn)行拼裝。此方法雖然減少了現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量，但圓形罐體拼塊3等零部件需要裝入其它箱體內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸，圓形罐體運(yùn)輸時(shí)所需要的空間較大、內(nèi)部也不便于放置其它零部件，運(yùn)輸時(shí)裝箱的數(shù)量仍然較大，運(yùn)輸成本較高，在長(zhǎng)途運(yùn)輸和國(guó)際運(yùn)輸時(shí)，更加凸顯。同時(shí)，多個(gè)圓形罐體拼塊3仍然需要現(xiàn)場(chǎng)組裝，裝配周期長(zhǎng)。另外，攪拌站在相同的占地面積下，圓形罐體所儲(chǔ)存的物料量也有限，不利于寶貴土地的充分利用。

因此，如何優(yōu)化攪拌站粉料罐的結(jié)構(gòu)，提高其運(yùn)輸性能及單位占地面積下的儲(chǔ)料能力，以及降低粉料罐的組裝周期，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種攪拌站粉料罐及攪拌站，以提高其運(yùn)輸性能及單位占地面積下的儲(chǔ)料能力，以及降低粉料罐的組裝周期，至少其中之一。

一方面，本發(fā)明提供了一種攪拌站粉料罐，包括豎向設(shè)置的罐體、設(shè)置于所述罐體下端的卸料錐、用于支撐所述罐體的支撐架，所述罐體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板圍成箱形結(jié)構(gòu)，所述箱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部作為所述攪拌站粉料罐的儲(chǔ)料空間。

作為上述攪拌站粉料罐在一方面的改進(jìn)，優(yōu)選地，還包括第一縱梁、第二縱梁、第三縱梁、第四縱梁，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板與所述第一縱梁、第二縱梁、第三縱梁、第四縱梁交錯(cuò)焊接并共同圍成箱形結(jié)構(gòu)，所述縱梁縱向布置于所述罐體的棱邊上。

作為上述攪拌站粉料罐在一方面的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述罐體的內(nèi)表面設(shè)置有支撐環(huán)梁，所述支撐環(huán)梁沿所述罐體的周向設(shè)置；和/或，所述罐體的內(nèi)表面設(shè)置有支撐縱梁，所述支撐縱梁沿所述罐體的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

作為上述攪拌站粉料罐在一方面的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述罐體上端和下端設(shè)置有角連接件，所述角連接件位于所述罐體的同一塊側(cè)板的四個(gè)角上，所述角連接件上設(shè)置有頂孔或底孔。