[發(fā)明專利]一種分體式除塵設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711077945.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN107596818A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉叢杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉叢杰
• 主分類號(hào): B01D46/10
• 分類號(hào): B01D46/10;B01D46/00;B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分體式除塵設(shè)備。

背景技術(shù)

除塵器每次除塵工作完畢后除塵頭中都會(huì)累積一定量的灰塵，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)造成除塵頭內(nèi)部堵塞，影響除塵效率，而且會(huì)滋生大量細(xì)菌。現(xiàn)有的除塵頭與除塵機(jī)體多為固定連接，難以拆解，部分通過螺絲緊固的除塵器也是拆裝十分不便，不利于定期清洗維修，少數(shù)可拆的除塵器在拆開后內(nèi)部帶電的電板暴露，極易導(dǎo)致安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種分體式除塵設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種分體式除塵設(shè)備，包括機(jī)體以及與所述機(jī)體配合連接的除塵頭，所述機(jī)體底部設(shè)置有卡接槽，所述卡接槽的頂壁中間設(shè)置有通電槽，所述通電槽中設(shè)置有可上下滑行的通電塊，所述卡接槽的左右兩側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一空槽和第四空槽，所述機(jī)體中設(shè)置有空心腔，所述卡接槽的左右兩側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上下延展的第一旋轉(zhuǎn)腔和第二旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔貫通所述空心腔和所述第一空槽，所述第二旋轉(zhuǎn)腔貫通所述空心腔和所述第四空槽，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和第二旋轉(zhuǎn)腔中分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒，所述第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒底部分別固定設(shè)置有設(shè)置在所述第一空槽和第四空槽中的第一鎖接桿和第二鎖接桿，所述第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒頂端分別固定設(shè)置有設(shè)置在所述空心腔中的第一齒形輪和第二齒形輪，所述第一齒形輪中間固定設(shè)置有向下延展并貫通所述第一轉(zhuǎn)筒中間和第一鎖接桿中間的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第二齒形輪中間固定設(shè)置有向下延展并貫通所述第二轉(zhuǎn)筒和第二鎖接桿的第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一齒形輪和第二齒形輪之間齒合有傳送帶，所述傳送帶中間齒合有可旋轉(zhuǎn)的第三齒形輪，所述第三齒形輪中間固定設(shè)置有向下延展穿過所述空心腔底壁且伸到所述通電槽中的第三旋轉(zhuǎn)軸，所述第三旋轉(zhuǎn)軸與所述空心腔底壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第三旋轉(zhuǎn)軸頂端與設(shè)置在所述空心腔頂壁中間的電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第三旋轉(zhuǎn)軸在所述通電槽中的部分的外表面設(shè)置有與所述通電塊的內(nèi)螺形孔螺形紋配合連接的外螺形紋，所述除塵頭內(nèi)部中央固定設(shè)置有自驅(qū)轉(zhuǎn)軸，所述自驅(qū)轉(zhuǎn)軸上等間距設(shè)置有多片吸塵扇片，所述除塵頭內(nèi)部后壁上設(shè)置有濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述除塵頭頂部設(shè)置有與所述卡接槽中配合連接的卡接塊，所述卡接塊頂端面中間設(shè)置有與所述通電塊配合連接的通電孔，所述卡接塊的左右兩側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二空槽和第三空槽，所述第二空槽右側(cè)壁上和第三空槽左側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二電觸頭和第三電觸頭，所述第一鎖接桿的前后兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一銅片和第二銅片，所述第二鎖接桿的前后兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第三銅片和第四銅片，所述第一空槽左側(cè)壁上和所述第四空槽右側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一電觸頭和第四電觸頭，所述通電塊與所述第四電觸頭電性連接，所述第一電觸頭與市電相連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二電觸頭與所述第三電觸頭電性連接，所述通電孔與所述除塵頭電性連接，所述第一銅片與所述第二銅片電性連接，所述第三銅片與所述第四銅片電性連接，所述通電孔的頂部設(shè)置有導(dǎo)行部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一空槽與所述第二空槽配合成為允許第一鎖接桿旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)腔，所述第三空槽與所述第四空槽配合成為允許第二鎖接桿旋轉(zhuǎn)的第四旋轉(zhuǎn)腔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一旋轉(zhuǎn)軸頂端與所述空心腔頂壁可旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸頂端與所述空心腔頂壁可旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸底部與所述第一空槽底壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸底部與所述第四空槽底壁旋轉(zhuǎn)配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過將卡接塊插到卡接槽中配合連接，從而使得第一空槽與第二空槽剛好相對(duì)配合而形成供第一鎖接桿旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)腔，第三空槽與第四空槽剛好相對(duì)配合而形成供第二鎖接桿旋轉(zhuǎn)的第四旋轉(zhuǎn)腔，而后控制電動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)通電塊向下滑行而逐漸伸到通電孔中，同時(shí)還驅(qū)動(dòng)第三齒形輪旋轉(zhuǎn)，從而通過傳動(dòng)皮帶傳遞動(dòng)力使得第一鎖接桿和第二鎖接桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)九十度，從而使得第一鎖接桿和第二鎖接桿分別旋轉(zhuǎn)伸到第二空槽和第三空槽中以將卡接塊鎖定在卡接槽中，使得第一鎖接桿和第二鎖接桿處于同一直線上，且第一銅片與第一電觸頭接觸傳電，第二銅片與第二電觸頭接觸傳電，第三銅片與第三電觸頭接觸傳電，第三電觸頭與第四銅片接觸傳電，通電塊與通電孔配合連接，以為除塵頭通電使用，除塵頭既處于帶電狀態(tài)也處于鎖定狀態(tài)，從而增加了除塵頭的安裝效率，使得除塵頭的鎖定牢固，通電安全穩(wěn)定。