[發(fā)明專利]一種鋼結構鉆孔裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711077944.9
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107824828A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 余駱楊
• 申請（專利權）人: 余駱楊
• 主分類號: B23B39/14
• 分類號: B23B39/14;B23Q3/08;B23Q5/34;B23Q5/40;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及鋼結構加工技術領域，具體為一種鋼結構鉆孔裝置。

背景技術

隨著社會的發(fā)展，科技的不斷進步，越來越多的新材料應用在生產生活中，鋼結構主要是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，應用非常廣泛，結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡便，在生活中鋼結構組成的產品隨處可見。

但現(xiàn)有的鋼結構鉆孔裝置不能調節(jié)鋼結構鉆孔位置，不能一次裝夾多次鉆孔，且不能調節(jié)夾具的位置夾緊不同大小的鋼結構產品。

發(fā)明內容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種鋼結構鉆孔裝置，通過對鉆刀增加橫向移動的裝置，解決了鉆刀不能橫向位移的問題，通過設置轉盤和絲桿，達到夾具裝置能夠前后位移的目的，解決了現(xiàn)有鋼結構鉆孔不能一次裝夾多次鉆孔的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種鋼結構鉆孔裝置，包括機體，所述機體的內壁上方兩側均設置有機箱，所述機箱在遠離機體內壁的一側開設有通槽，兩個機箱的內腔上方均設有第一電機，兩個第一電機的輸出軸均固定套接有主動輪，兩個機箱的內腔下方均設有從動輪，兩個主動輪和從動輪之間均活動連接有皮帶，兩個皮帶上均固定連接有固定塊，兩個固定塊滑動連接在通槽的內壁，兩個固定塊之間固定連接有支撐架，所述支撐架頂部的左側設有第一氣缸，所述第一氣缸的右側活動連接有第一氣缸伸縮桿，所述支撐架的上下方均設有第一滑軌，所述第一滑軌上滑動套接有第一滑塊，所述第一氣缸伸縮桿在遠離第一氣缸的一端固定連接在第一滑塊的一側，所述第一滑塊的底面固定連接有第二電機固定架，所述第二電機固定架的內側固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸通過鉆套固定連接有鉆刀，所述機體的內側底部開設有滑槽，所述滑槽的內壁滑動連接有移動裝置，所述移動裝置包括轉盤，所述轉盤的固定連接有絲桿，所述絲桿的另一端依次貫穿滾珠螺母、第二滑塊和固定板，并固定連接有限位圈，所述移動裝置的頂部固定連接有夾具臺，所述夾具臺的兩側均設有第二氣缸，兩個第二氣缸在相互靠近的一側均連接有第二氣缸伸縮桿，兩個第二氣缸伸縮桿在開遠離第二氣缸的一端通過擋板均固定連接有彈簧，所述夾具臺的頂面開設第二滑軌，第二滑軌的內壁滑動連接有兩個滑動夾塊，兩個彈簧在遠離第二氣缸的一端分別通過彈簧底座固定連接有滑動夾塊，兩個滑動夾塊的頂部開設有螺紋孔，且螺紋孔內螺紋連接有活動螺栓，所述活動螺栓的末端貫穿滑動夾塊的頂面，并固定連接有壓片。

優(yōu)選的，所述夾具臺位于第二電機固定架的正下方。

優(yōu)選的，所述第二氣缸、第二氣缸伸縮桿、滑動夾塊均為對稱設置。

優(yōu)選的，所述機體的底面固定連接有支撐座，所述支撐座的數量為四個，四個支撐座分別分布在機體的底面四角，且支撐座的底面設有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述滑動夾塊與加工件的接觸面均設有保護層。

優(yōu)選的，所述機箱為對稱設置，且兩個機箱內腔的第一電機、主動輪、從動輪、固定塊均為對稱設置。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種鋼結構鉆孔裝置。具備以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過設置第一電機、主動輪、從動輪、皮帶、固定塊和支撐架，實現(xiàn)鉆刀上下調整鉆孔深度，在支撐架上設置第一滑軌、第一氣缸和第一氣缸伸縮桿，帶動第一滑塊橫向運動，實現(xiàn)鉆刀的橫向調整鉆孔位置，解決了現(xiàn)有鋼結構鉆孔裝置多孔需要多次裝夾的問題。夠防止在翻轉的過程中產生扭曲變形，提高了設備的使用壽命；能夠有效的防止卡死，電機過載燒毀的事故重量分散后均勻的施加到底座上，防止了應力集中，提高了設備的安全性能。

(2)本發(fā)明通過設置轉盤、絲桿、滾珠螺母、第二滑塊和固定板，通過轉動轉盤實現(xiàn)絲桿前后運動，絲桿帶動第二滑塊，從而帶動夾具臺前后運動，解決了現(xiàn)有夾具裝置不能調整鉆孔位置的問題。有效的限制了在上下運動和直線運動的位移，解決了過度位移的問題。實現(xiàn)了縱向運動的實時切換，解決了現(xiàn)有裝置不能移動固定裝置的問題。將旋轉運動轉化為直線運動，有效的提高了橫向的定位精度，解決了裝置橫向定位不精準的問題。

(3)本發(fā)明通過在滑動夾塊與鋼結構加工件的接觸面設置保護層和活動螺栓的末端連接的壓片，增大夾緊面積，夾緊穩(wěn)定，有效的避免鋼結構在加工時夾緊損傷，解決了現(xiàn)有夾具損傷鋼結構加工件的問題。

(4)本發(fā)明通過在絲桿的末端設置限位圈，有效的防止絲桿過度位移，解決了生產過程中可能出現(xiàn)的絲桿脫離的問題。