[發(fā)明專利]一種制備雙組份納米纖維的裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711077352.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107699969A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪明星;劉金抗;陳鳳;陸匯鑫;翁平镕;李清;李娟;陳永兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紫羅蘭家紡科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/32
• 分類號(hào): D01D5/32;D01D5/098
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種制備雙組份納米纖維的裝置。

背景技術(shù)

納米材料具有特殊的光學(xué)性能、電學(xué)性能及空間幾何結(jié)構(gòu)，是研究電子傳輸、納米材料光學(xué)特性和力學(xué)性能等物理性質(zhì)的理想系統(tǒng)。它們本身在納米器件方面有著重要的應(yīng)用前景，特別是在器件微型化方面將起到無(wú)可替代的作用，已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)。

目前有多種制備納米纖維的方法，如拉伸法、模板合成、自組裝和海島型紡絲等，但都需要復(fù)雜的工藝過(guò)程或?qū)Σ牧嫌刑厥庖螅茈y達(dá)到簡(jiǎn)單、快速、大量、高質(zhì)量地制備納米纖維的需求。

拉伸法制備納米纖維的工藝過(guò)程類似于傳統(tǒng)地干法紡絲過(guò)程，可以得到單根納米長(zhǎng)纖維。但是這一方法的主要問(wèn)題是只有粘彈性材料才可能拉伸成納米纖維，極大地限制了其應(yīng)用范圍。

模板合成代表了一類直接制備納米纖維的方法，它是利用各種具有一維形貌的模板來(lái)引導(dǎo)納米纖維的形成，得到表面形貌與模板互補(bǔ)的納米材料。模板合成是一類比較簡(jiǎn)單、高效、價(jià)廉的方法，但是在將模板除去的過(guò)程中容易對(duì)已經(jīng)形成的納米纖維結(jié)構(gòu)造成破壞，且工藝過(guò)程比較復(fù)雜。

自組裝方法是指分子和納米顆粒等結(jié)構(gòu)單元在平衡條件下，通過(guò)非共價(jià)鍵作用自發(fā)地結(jié)合成熱力學(xué)上穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)上確定、性能上特殊的聚集體過(guò)程。自組裝過(guò)程一旦開(kāi)始將自動(dòng)進(jìn)行到某一個(gè)預(yù)期的終點(diǎn)，分子等結(jié)構(gòu)單元將自動(dòng)排列成納米纖維等形貌，但是這種方法需要較長(zhǎng)的時(shí)間且產(chǎn)量很小。

海島型復(fù)合紡絲技術(shù)是將兩種不同成分通過(guò)紡絲得到海島型纖維，這種纖維中的一種組分是“海”另一種是“島”。這兩種組分在纖維軸向上是連續(xù)密集、均勻分布的，若將“海”的成份去除便得到了超細(xì)纖維。但是這種方法制備的纖維直徑都在1000nm以上。

上述制備納米纖維的方法存在著各種不足，需要提供一種有效的制備納米纖維的方法，這一方法與其他方法相比具有明顯地優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種制備雙組份納米纖維的裝置。

技術(shù)方案：一種制備雙組份納米纖維的裝置，包括機(jī)架、輸送帶、空壓機(jī)、氣壓調(diào)節(jié)器、壓縮空氣噴頭、螺旋式輸送器、混料倉(cāng)、第一料斗、第二料斗、噴絲模、成品倉(cāng)、減速器和電機(jī)；

所述機(jī)架上安裝有成品倉(cāng)，所述成品倉(cāng)的底部有輸送帶穿過(guò)，所述輸送帶連接有減速器，所述減速器由電機(jī)控制；所述成品倉(cāng)的頂部?jī)?nèi)安裝有壓縮空氣噴頭，所述壓縮空氣噴頭與空壓機(jī)連接，所述空壓機(jī)與壓縮空氣噴頭之間還設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行氣壓的調(diào)節(jié)；

所述成品倉(cāng)的頂部外固定安裝有混料倉(cāng)，所述混料倉(cāng)內(nèi)裝有噴絲模，所述噴絲模通過(guò)導(dǎo)管連接至2個(gè)相互獨(dú)立的螺旋式輸送器，2個(gè)相互獨(dú)立的螺旋式輸送器上分別安裝有第一料斗和第二料斗。

作為優(yōu)化：所述納米噴絲模的噴絲板板面上設(shè)有若干個(gè)的噴絲孔，兩種組分材料在噴絲孔開(kāi)口處8字型邊界相融后出絲。

作為優(yōu)化：所述噴絲孔的單孔直徑在

作為優(yōu)化：所述的兩種不同的塑料材料為不同熱熔縮率的雙組份螺旋彈性纖維。

有益效果：本發(fā)明利用電加熱使兩種塑料粒子熱熔后同時(shí)加壓交聯(lián)噴絲后氣流拉伸形成納米級(jí)雙組份纖維的制作技術(shù)工藝，可以通過(guò)控制不同塑料的性質(zhì)得到多性狀和功能的納米纖維，比如：用不同熱熔縮率的雙組份螺旋彈性纖維，改變出絲孔性狀和出絲角度雙組份異型和異性纖維，對(duì)兩種不同料箱里熱熔料勻混不同的功能納米材料可以得到不同功能的雙組份纖維——如：抗菌、防螨、負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、除臭等。可以用于填充料做納米被子，也可以做紡織材料紡出超柔和超彈性能的功能性紗線做成有特異功能的納米纖維面料。是納米材料的一個(gè)新型通用技術(shù)。解決了現(xiàn)在單組份納米纖維成型的單一性；可以做出不同組分的納米復(fù)合纖維，使得納米材料更加多元化和多功能化。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中的噴絲孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中的噴絲孔的豎剖面圖；

圖4是本發(fā)明中的噴絲孔的橫剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好的理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚的界定。本發(fā)明所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例