[發(fā)明專利]鉆桿自動(dòng)清扣裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711077036.X | 申請(qǐng)日: | 2017-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107762419A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛帥;王吉林;張碩輝;張鵬;李旭東;孫賢濤;左鵬;鮑傳祿;王愷;崔樹(shù)楨;張頌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京海格立斯智能裝備技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B12/06 | 分類號(hào): | E21B12/06;F16N21/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100000 北京市西城區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆桿 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油田修井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能夠?qū)︺@桿進(jìn)行自動(dòng)清理的裝置。
背景技術(shù)
修井作業(yè),指的是石油鉆井以及后續(xù)油井維護(hù)的一種作業(yè),為了確保油井能順利使用,而采取的維護(hù)和保養(yǎng)措施。修井作業(yè)的特點(diǎn)是工程難度大,技術(shù)要求高,必須用大型的修井設(shè)備,并配備大修鉆桿、大修轉(zhuǎn)盤等專用設(shè)備工具才能開(kāi)展工作。現(xiàn)有技術(shù)中的修井作業(yè),最常見(jiàn)的工作內(nèi)容包括起鉆和下鉆。起鉆,顧名思義,就是將井下的鉆具(例如油管)從井眼內(nèi)起出來(lái);下鉆,顧名思義,就是將鉆具下放到井眼內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中,在鉆桿進(jìn)行下鉆時(shí),通常需要人工對(duì)鉆桿絲扣上的雜質(zhì)(冰、泥、污垢等)進(jìn)行清潔,以保證鉆桿螺紋配合的精度,在清潔完絲扣上的雜質(zhì)后還需要人工對(duì)絲扣進(jìn)行潤(rùn)滑,這種操作方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且工人離井口距離近,危險(xiǎn)性較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種鉆桿自動(dòng)清扣裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中工人在對(duì)鉆桿絲扣進(jìn)行清理時(shí)工作強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:鉆桿自動(dòng)清扣裝置,包括整體支架,所述整體支架上對(duì)稱懸掛有兩根吊耳,兩根所述的吊耳之間設(shè)有將兩者連接起來(lái)的推動(dòng)桿,兩根所述的吊耳之間同步擺動(dòng),所述吊耳的下端自由懸掛有清扣工位,所述清扣工位包括始終呈豎直狀態(tài)的清扣管;
所述整體支架上還設(shè)有推桿氣缸,所述推桿氣缸的活塞端鉸接連接于所述推動(dòng)桿上,實(shí)現(xiàn)所述吊耳的擺動(dòng)。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述整體支架安裝于滑臺(tái)氣缸上,所述整體支架在滑臺(tái)氣缸的作用下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng);
所述清扣工位的一側(cè)還設(shè)有潤(rùn)滑工位,所述潤(rùn)滑工位也自由懸掛于吊耳的下端,所述潤(rùn)滑工位包括始終呈豎直狀態(tài)的潤(rùn)滑管。
作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述清扣管內(nèi)設(shè)有以豎直軸線為軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)管,所述內(nèi)管的內(nèi)表面上設(shè)有鋼絲刷。
作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述潤(rùn)滑管包括下方的第一圓柱管和上方的第二圓柱管,所述第一圓柱管的內(nèi)徑尺寸與鉆桿相適配,所述第二圓柱管的內(nèi)徑尺寸大于第一圓柱管的內(nèi)徑尺寸;
所述第一圓柱管的上邊沿與第二圓柱管的下邊沿之間連接,所述第二圓柱管上開(kāi)有注油孔。
作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述清扣管與潤(rùn)滑管固定為一體;
所述吊耳的下端設(shè)有水平相對(duì)伸出的銷軸,其中一個(gè)銷軸插入清扣管的中間位置,另一個(gè)銷軸插入第二圓柱管的中間位置,所述清扣管與潤(rùn)滑管在自重作用下始終保持豎直狀態(tài)。
作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述內(nèi)管與清扣管之間可拆卸連接,所述第一圓柱管與第二圓柱管之間可拆卸連接。
采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是:該鉆桿自動(dòng)清扣裝置使用時(shí),整體支架上的推桿氣缸伸長(zhǎng),其活塞桿向前推動(dòng)推動(dòng)桿,實(shí)現(xiàn)兩根吊耳向前擺動(dòng),由于吊耳下端自由懸掛有清扣工位,因此,清扣工位也會(huì)同步向前擺動(dòng),而且清扣工位上的清扣管在自身重力作用下始終呈豎直狀態(tài),最終清扣管會(huì)套在前方的鉆桿上,對(duì)鉆桿進(jìn)行清扣作業(yè)即可,這種結(jié)構(gòu)無(wú)需人工直接手動(dòng)操作清扣工位和鉆桿,只需推桿氣缸動(dòng)作即可完成清扣工位的移動(dòng),再通過(guò)清扣工位的動(dòng)作完成清扣作業(yè),清扣效率高,而且危險(xiǎn)性低,一般來(lái)說(shuō),清扣管的高度均長(zhǎng)于鉆桿的長(zhǎng)度,因此,推桿氣缸只需動(dòng)作一次即可完成對(duì)鉆桿的清扣作業(yè)。
將整體支架安裝在滑臺(tái)氣缸上的目的是為了實(shí)現(xiàn)整體支架兩個(gè)位置的切換,一是清扣,二是潤(rùn)滑,當(dāng)清扣作業(yè)完成后,推桿氣缸復(fù)位,將清扣工位收回,然后滑臺(tái)氣缸動(dòng)作,將整體支架移動(dòng)至潤(rùn)滑位置,推桿氣缸再次伸長(zhǎng),將潤(rùn)滑工位推出,使得潤(rùn)滑管套在清扣完成的鉆桿上,對(duì)鉆桿進(jìn)行潤(rùn)滑即可。
清扣管內(nèi)設(shè)置內(nèi)管,在清扣工位到位以后,啟動(dòng)相應(yīng)的氣泵等機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)內(nèi)管以豎直軸線為軸高速旋轉(zhuǎn),內(nèi)管內(nèi)表面的鋼絲刷即可對(duì)鉆桿進(jìn)行清扣作業(yè)。
潤(rùn)滑管包括下方的第一圓柱管和上方的第二圓柱管,而且第二圓柱管的內(nèi)徑尺寸大于第一圓柱管的內(nèi)徑尺寸,能夠保證鉆桿進(jìn)入潤(rùn)滑管內(nèi)的順利,在鉆桿進(jìn)入后,通過(guò)第二圓柱管上的注油孔對(duì)鉆桿進(jìn)行注油潤(rùn)滑即可。
將清扣管與潤(rùn)滑管固定為一體,可以使得二者同步擺動(dòng),吊耳下端設(shè)置的水平相對(duì)伸出的銷軸能夠?qū)⑶蹇酃芘c潤(rùn)滑管掛住,而且銷軸均是插入到中間位置,使得清扣管與潤(rùn)滑管在自重作用下即能保持豎直狀態(tài)。
內(nèi)管與清扣管之間可拆卸連接,以及第一圓柱管與第二圓柱管之間可拆卸連接,可以根據(jù)鉆桿的直徑對(duì)內(nèi)管和第一圓柱管進(jìn)行實(shí)時(shí)更換,大大提高清扣和潤(rùn)滑的效率。
附圖說(shuō)明
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