[發(fā)明專利]一種用于膜化學(xué)反應(yīng)器中的中空纖維膜組件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711076961.0 | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN107715697A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂賓;王洪聲;馮晨晨;安龍;尹雅芳;畢飛 | 申請(專利權(quán))人: | 博天環(huán)境集團(tuán)股份有限公司;北京中環(huán)膜材料科技有限公司;博天環(huán)境科技(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/04 | 分類號: | B01D63/04;C02F3/12 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11413 | 代理人: | 馬敬,項(xiàng)京 |
| 地址: | 100082 北京市海淀區(qū)西直門*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 化學(xué) 反應(yīng)器 中的 中空 纖維 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于膜化學(xué)反應(yīng)器中的中空纖維膜組件。
背景技術(shù)
微濾是在靜壓差的推動(dòng)力作用下進(jìn)行的液相分離過程,是所有膜過程中應(yīng)用最普遍、最廣泛,總銷售額最大的一項(xiàng)技術(shù)。目前微濾膜在食品工業(yè)領(lǐng)域許多應(yīng)用已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,飲用水和城市污水處理也被廣泛應(yīng)用并工業(yè)化,用于工業(yè)廢水處理方面的研究正在大量開展。隨著工業(yè)發(fā)展,工業(yè)廢水來源復(fù)雜,污染物種類繁多,有很多廢水很難處理,因此部分工業(yè)部門將大量的高濃度廢水被排入河流、湖泊等水體中,造成不少重金屬進(jìn)入大氣、水、土壤中,引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。目前傳統(tǒng)的混凝、沉淀工藝方法的出水水質(zhì)已經(jīng)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),采用膜分離技術(shù)可有望解決這些問題。其中膜化學(xué)反應(yīng)器(MCR,Membrane Coagulation-reactor)可有效去除硬度、溶硅、硫酸根、重金屬、細(xì)小難沉淀懸浮物等物質(zhì)。目前市場上用于MCR中的膜多以浸沒式簾式膜為主,運(yùn)行過程中會(huì)在膜絲表面上形成一層濾餅,該濾餅的形成減少了MCR的使用效率。
目前,提出了一種中空纖維簾式膜結(jié)構(gòu),如圖1所示,該結(jié)構(gòu)包括多個(gè)膜組件和一個(gè)曝氣裝置,其中,膜組件包括中空纖維膜絲13和兩個(gè)膜殼33,中空纖維膜絲13的兩端分別均勻的置于上殼膜331、下殼膜332之間,且中空纖維膜絲13之間的空隙,和中空纖維膜絲13與兩個(gè)膜殼33之間的空隙被由環(huán)氧樹脂作為填充物填滿,曝氣裝置置于多個(gè)膜組件的下膜殼332的下方。由于位于中空纖維膜絲13中間懸浮物顆粒14較易形成濾餅,且形成的濾餅很難被下膜殼332底部的曝氣裝置產(chǎn)生的曝氣沖刷干凈,進(jìn)而導(dǎo)致在該膜組件的下膜殼332處顆粒物容易沉積,隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,底部的污染物越積越多,容易造成膜組件的有效過濾面積減少,進(jìn)而影響處理效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種中空纖維微濾膜組件,以解決污染物堆積的問題。具體技術(shù)方案如下:
一種用于膜化學(xué)反應(yīng)器中的中空纖維膜組件,所述組件包括:膜殼、膜絲分布板、填充物和多根中空纖維膜絲;
其中,所述膜絲分布板呈具有穿透板體板面的貫穿孔的板狀結(jié)構(gòu),所述板體包括板面和板側(cè)壁;
所述膜殼呈殼體結(jié)構(gòu),該殼體結(jié)構(gòu)包括底端面以及沿著底端面的邊緣向第一方向延伸的側(cè)壁,所述第一方向?yàn)榈锥嗣娴妮S線方向;
所述殼體結(jié)構(gòu)的底端面設(shè)有通孔,沿著底端面的外表面,從所述通孔的邊緣向所述通孔徑向外延伸出環(huán)形凸沿,形成集水口,所述通孔的邊緣為通孔與底端面的外表面相貫后形成的邊緣;
膜絲分布板設(shè)置于所述膜殼內(nèi)部,所述膜絲分布板的板側(cè)壁與所述膜殼的側(cè)壁的內(nèi)表面貼合固接,且所述膜絲分布板的板面與該板面相對的所述膜殼的底端面之間預(yù)留有空間,多根所述中空纖維膜絲分別一一對應(yīng)置于所述膜絲分布板的貫穿孔內(nèi),且每個(gè)所述中空纖維膜絲一端的端口與第一板面平齊,另一端的端口封閉;所述膜絲分布板的貫穿孔與穿過該孔的所述中空纖維膜絲之間的間隙設(shè)有所述填充物,所述填充物用于防止所述預(yù)留有空間內(nèi)匯集的水滲出,所述第一板面為膜絲分布板與所述膜殼的底端面的內(nèi)表面相對的板面。
進(jìn)一步地,所述中空纖維膜絲為中空纖維超濾膜絲或中空纖維微濾膜絲。
進(jìn)一步地,所述貫穿孔直徑為1毫米~10毫米。
進(jìn)一步地,所述貫穿孔的直徑為3毫米~6毫米。
進(jìn)一步地,所述貫穿孔的間距為1毫米~8毫米。
進(jìn)一步地,所述貫穿孔的間距為2毫米~5毫米。
進(jìn)一步地,所述集水口的數(shù)量為一個(gè)或二個(gè)。
進(jìn)一步地,所述中空纖維膜絲的材料為含氟材料。
進(jìn)一步地,所述另一端的端口通過熔合粘接達(dá)到封閉狀態(tài)。
進(jìn)一步地,所述填充物的材料為環(huán)氧樹脂。
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