[發明專利]一種改進型新型鼓風爐

在審

• 申請號: 201711076569.6
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN109751878A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 許越飛
• 申請（專利權）人: 永興縣東宸有色金屬再生利用有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D7/02;F27D3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種改進型新型鼓風爐，底座由耐熱磚建成，底座內有排粗鉛孔，左、右側壁各由一組上水套與一組下水套構成，相鄰的上水套與下水套之間由水套連通管連通，每個下水套有兩根進氣斜管穿過，每根進氣斜管經一個進氣支管與進氣主管連通。前、后壁各由兩塊上水套門、兩塊中水套門和一塊下水套門構成，每塊上水套門上有上水套門出水管，每塊中水套門上有中水套門進水管，相鄰的上水套門與中水套門之間由水套門連通管連通，每塊下水套門有下水套門出水管、排渣管、下水套門進水管；新型鼓風爐的上部是水套框，水套框上有水套框出水管、水套框進水管，收氣罩經連接板與水套框連接，收氣罩上端是排氣管。

技術領域

本發明涉及一種改進型新型鼓風爐。

背景技術

目前，公知的冶煉企業使用的鼓風爐，一是沒有使用與水平線成一定角度的傾斜管送氣，出現鼓風爐內空氣穿透性差，氧覆蓋面窄，導致鼓風爐單位底面積日處理原料量少（每日每平方米處理原料25—30噸），且廢氣中煙塵率高（煙塵率12%—18%），有用金屬回收率低，鼓風爐生產效率低。二是沒有兩端排液態渣，鼓風爐工作一段時間后，容易“死爐”，需要停產檢修，導致鼓風爐生產成本上升。

發明內容

為了克服現有的冶煉企業使用鼓風爐進行生產時，出現的鼓風爐單位底面積日處理原料量少、廢氣中煙塵率高及容易“死爐”的不足，本發明提供一種改進型新型鼓風爐，使用該一種改進型新型鼓風爐，能使鼓風爐單位底面積日處理原料量達每日每平方米處理原料35—40噸；廢氣中煙塵率降到5%—6%；同時，鼓風爐連續工作時間長，一年內因“死爐” 需要停產檢修次數4—6次降為1—3次。

為了達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是如下設計的：

新型鼓風爐的底座由耐熱磚建成，底座內有排粗鉛孔，排粗鉛孔的出口處裝有排粗鉛槽。

新型鼓風爐的左、右側壁各由一組上水套與一組下水套構成，相鄰的上水套與下水套之間由水套連通管連通，每個上水套經一個水套出水支管與水套出水主管連通，每個下水套經一個水套進水支管與水套進水主管連通；每個下水套有兩根進氣斜管穿過，每根進氣斜管的上端開有觀察孔，進氣斜管上端的觀察孔由擋孔板關閉，每根進氣斜管經一個進氣支管與進氣主管連通。

新型鼓風爐的前、后壁各由兩塊上水套門、兩塊中水套門和一塊下水套門構成，上水套門經連接裝置與上水套連接，中水套門經連接裝置與下水套連接，每塊上水套門上有上水套門出水管，每塊中水套門上有中水套門進水管，相鄰的上水套門與中水套門之間由水套門連通管連通，每塊下水套門有下水套門出水管、排渣管、下水套門進水管。

新型鼓風爐的上部是水套框，水套框上有水套框出水管、水套框進水管，收氣罩經連接板與水套框連接，收氣罩上端是排氣管。

使用前，用氣管把進氣主管與鼓風機連通，排氣管與抽氣機、廢氣處理室連通；用水管把水套進水主管、下水套門進水管、中水套門進水管、水套框進水管與水塔出水管連通，把水套框出水管、下水套門出水管、水套出水主管、上水套門出水管與水池進水管連通，再用塞子將兩個排渣管和一個排粗鉛孔封閉。

工作時，先將點火燃料從收氣罩與水套框之間空洞放入底座的槽內，點燃點火燃料，開啟抽氣機、鼓風機，接著將原料磚與煤料磚搭配從收氣罩與水套框之間空洞放入新型鼓風爐內，至原料磚與煤料磚疊放高度比連接板高時止。隨后，打開水塔出水管閥門。此時，新型鼓風爐內的下部煤料磚不斷燃燒，燃燒所需空氣由鼓風機經進氣主管、進氣支管、進氣斜管送入，煤料磚不斷燃燒，使新型鼓風爐內下部形成高溫，新型鼓風爐內下部的原料磚溶化成液態，液態鉛沉在底部，液態渣浮在上部，間隔一段時間打開擋孔板，觀察新型鼓風爐內的情況，當液態面高于排渣管時，則移開兩個排渣管和一個排粗鉛孔上的塞子，經兩個排渣管收集液態渣，經排粗鉛孔、排粗鉛槽收集液態粗鉛。當液態面低于排渣管時，則用塞子將兩個排渣管和一個排粗鉛孔封閉。

工作中，當原料磚與煤料磚疊放高度比連接板低時，則及時補充原料磚與煤料磚。