[發(fā)明專利]一種與化工裝置配套的短流程浮選方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711076495.6
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107890955A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李耀基;李天華;張暉;劉麗芬;宋慧林;郭永杰;夏敬源;李仕德;鐘歐;張朝旺;陳賜云;字佳林;付航;吳興買;張曉丹;劉潤哲;李海兵;聶鵬飛;姚遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 云南磷化集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司53115
• 代理人: 賽曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種與化工裝置配套的短流程浮選工藝，采用浮選柱作為粗選作業(yè)，浮選機作為掃選作業(yè)，可以有效利用浮選柱的高差，實現(xiàn)整個浮選工藝流程平地建廠、礦漿自流布置；同時尾礦通過壓濾脫除水分后自然堆存，從而緩解化工廠無浮選尾礦庫的壓力。

背景技術(shù)

磷化工企業(yè)建廠初期，一般都是購買優(yōu)質(zhì)磷原礦或者擦洗磷精礦(P₂O₅≥28.5％、MgO≤0.8％)，原礦經(jīng)過磨細(xì)后，直接進(jìn)行化工生產(chǎn)工藝流程；隨著磷礦資源的減少，磷礦品位逐漸降低、碳酸鹽(MgO)等雜質(zhì)含量偏高，能直接進(jìn)入磷化工工藝的原礦越來越少，導(dǎo)致磷酸中雜質(zhì)成分變得更多和更復(fù)雜。其中鎂等雜質(zhì)嚴(yán)重影響磷酸的品質(zhì)和進(jìn)一步凈化加工及高端產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量，特別是碳酸鹽(MgO)雜質(zhì)，除了影響磷酸的品質(zhì)之外，還會在后續(xù)的過濾中造成堵塞濾布而難過濾。因此，在磷化工工藝原有的磨礦裝置后增加浮選短流程，脫除碳酸鹽(MgO)雜質(zhì)，從而緩解原礦品位低、雜質(zhì)含量高的問題。

磷化工廠一般是平地建廠，且只有磷石膏渣庫；而一般的浮選廠要采用自然山坡建廠，以實現(xiàn)礦漿自流，盡量減少礦漿輸送泵，這樣既可以降低投資、又可以降低能耗和減少維護(hù)保養(yǎng)工作量；其次，浮選廠一般需要建有尾礦庫，浮選尾礦和化工渣尾不能混排。因此，采用傳統(tǒng)的設(shè)計，難于把浮選廠和原有的化工廠配套起來，即便是配套，也存在工藝流程復(fù)雜、投資高、能耗高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明能有效利用浮選柱的高度，實現(xiàn)與化工廠配套、平地建短流程淺脫鎂浮選廠，緩解化工廠因磷礦石品位貧化而造成的原料短缺的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：工藝流程設(shè)置在原有化工裝置預(yù)留或者閑置的空地上，磨礦裝置沿用或者技改化工廠原來的磨礦裝置，新增浮選、精尾礦脫水裝置，實現(xiàn)浮選短流程脫除碳酸鹽雜質(zhì)、富集磷礦物，浮選工藝流程為單一反浮選一次粗選一次掃選作業(yè)，粗選采用浮選柱，掃選采用浮選機，粗選到掃選作業(yè)實現(xiàn)礦漿自流；

所述浮選柱的底流即精礦自流進(jìn)入精礦濃密機，掃選作業(yè)的泡沫即尾礦自流進(jìn)入尾礦濃密機底流；

精、尾礦濃密機溢流自流進(jìn)入廠區(qū)的回水池，沉清的溢流水返回到浮選工藝流程中循環(huán)使用，實現(xiàn)浮選“廢水”零排放。

浮選尾礦通過壓濾脫水后，尾礦實現(xiàn)尾礦干排干堆。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不限于實施例。在實施例中，除有特別說明，所有百分含量均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

本發(fā)明的一種與化工工藝配套的短流程浮選方法，利用浮選柱的高差，工藝流程平地建廠，整個工藝流程礦漿自流，其浮選工藝步驟為：

(1)將含氧化鎂雜質(zhì)的膠磷礦石原礦磨細(xì)，磨礦細(xì)度為0.038mm≥75wt％，使有用磷礦物與碳酸酸脈石礦物充分解離，控制礦漿濃度為27～35wt％；

(2)在礦漿中加入礦漿調(diào)整劑，硫酸8～16Kg/t原礦，獲得PH為4.2～4.8磷礦漿，再加入脫除MgO的捕收劑400～700g/t原礦進(jìn)行礦化攪拌；

(3)將礦化好的礦漿引入浮選柱進(jìn)行粗選，槽內(nèi)獲得低鎂高磷的浮選磷精礦；浮選柱的浮選泡沫為高鎂低磷尾礦，浮選柱尾礦再進(jìn)入浮選機進(jìn)行掃選，掃選泡沫即為高鎂尾礦，而槽內(nèi)產(chǎn)品可以直接并入粗選精礦作為最終磷精礦；

(4)入選原礦P₂O₅ 26.00～28.00％、MgO 2.00～3.50％；可以得到磷精礦品位P₂O₅≥29.00％、MgO≤0.8％；

(5)浮選磷精礦進(jìn)入精礦濃密機濃縮脫水，脫水后的磷精礦濃度在55～60％輸送到化工廠；尾礦漿進(jìn)入尾礦濃密機，脫水后尾礦濃度在30～40％，進(jìn)入壓濾機，壓濾后的尾礦水份含量10～15％，輸送到尾礦堆場實現(xiàn)干排干堆。

實施例1

云南某磷礦礦區(qū)礦樣，原礦P₂O₅含量26.10wt％，MgO含量3.98wt％，按照本發(fā)明上述的工藝方案，在常溫條件通過單一反浮選富集磷，獲得磷精礦P₂O₅含量30.65wt％、MgO含量0.55wt％、精礦產(chǎn)率80.26％、回收率94.25％。