[發明專利]一種新型銅棒引鑄工藝及設備

有效

• 申請號: 201711076332.8
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107838389B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 梁明春;俞曉明;高東
• 申請（專利權）人: 三花股份(江西)自控元器件有限公司
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124;B22D11/12
• 代理公司: 11562 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 宋平

本發明公開了一種新型銅棒引鑄工藝及設備，所述工藝方法具體為：a）熔煉：通過擠出機將保溫爐內部的熔融液體擠出至石墨套內成型，b）冷凝：通過水冷結晶器將步驟a中初步成型的銅棒冷凝，c）冷卻：將步驟b中冷凝后的銅棒經過冷卻裝置再次冷卻，冷氣機吹出冷風經環形套管內壁的噴孔均勻噴到銅棒上，然后經過風機吹出常溫的風再次經環形套管內壁的噴孔均勻噴到銅棒上，使銅棒逐漸冷卻，冷卻效果好，產品質量高。本發明通過熔煉、二次冷卻、牽引、拉制剝皮、清理和下料的加工工藝，能夠減少后續工序，降低了人工成本，并且一體機通過PLC控制，自動化程度高，生產出的銅棒產品質量穩定、干凈美觀，品質較高。

技術領域

本發明涉及銅棒加工領域，特別涉及一種新型銅棒引鑄工藝及設備。

背景技術

銅棒生產的傳統工藝流程為熔煉→牽引→切割，但是這種生產工藝生產出的銅棒切割成棒料后，后序還得單獨拉制剝皮和單獨下料，人工成本高；并且現有設備都是機械式手動控制，自動化程度低，人為因素多，產品質量存在隱患。

因此，發明一種新型銅棒引鑄工藝及設備來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型銅棒引鑄工藝及設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型銅棒引鑄工藝及設備，所述加工步驟具體為：

a）熔煉：通過擠出機將保溫爐內部的熔融液體擠出至石墨套內成型；

b）冷凝：通過水冷結晶器將步驟a中初步成型的銅棒冷凝；

c）冷卻：將步驟b中冷凝后的銅棒經過冷卻裝置再次冷卻，冷氣機吹出冷風經環形套管內壁的噴孔均勻噴到銅棒上，然后經過風機吹出常溫的風再次經環形套管內壁的噴孔均勻噴到銅棒上，使銅棒逐漸冷卻，冷卻效果好，產品質量高；

d）牽引：將步驟c中冷卻后的銅棒經過牽引機工作，兩個齒輪相互嚙合使銅棒被輸送，并且卡槽將銅棒緊固定型并拉直；

e）拉制剝皮：銅棒經過牽引機輸送至拉制剝皮機內進行剝皮打磨；

f）清理：利用抽風機將步驟e中打磨后的銅棒上的碎屑吸附清理，抽風套管內壁的抽風口能將銅棒上的碎屑清洗干凈，并且清理細致，避免遠距離抽取造成碎屑的飛散，污染環境。

優選的，所述保溫爐內部設有熔融液體，所述保溫爐一側設有石墨套以及另一側設有擠出機，所述石墨套內設有銅棒，所述石墨套一側設有水冷結晶器，所述水冷結晶器一側設有冷卻裝置，所述冷卻裝置一側設有一體機殼，所述一體機殼頂部設有觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏內設有PLC控制器，所述一體機殼內部設有牽引機、拉制剝皮機、清理裝置和下料機，所述拉制剝皮機設置于牽引機一側，所述下料機設置于拉制剝皮機一側。

優選的，所述冷卻裝置包括冷氣機和風機，所述風機設置于冷氣機一側，所述銅棒外部設有環形套管，所述環形套管內壁設有噴孔，所述冷氣機和風機均與環形套管通過管道連接。

優選的，所述清理裝置包括吸塵器和抽風套管，所述抽風套管與吸塵器通過管道連接，所述抽風套管內壁設有抽風口，所述抽風套管設置于銅棒外部。

優選的，所述牽引機包括兩個齒輪，兩個齒輪相互嚙合，所述齒輪一側設有電機，所述齒輪與電機通過轉軸傳動連接，所述齒輪側壁上設有卡槽，所述卡槽內壁設有橡膠墊，所述卡槽與銅棒相配合。

本發明的技術效果和優點：通過熔煉、二次冷卻、牽引、拉制剝皮、清理和下料的加工工藝，能夠減少后續工序，降低了人工成本，并且一體機通過PLC控制，自動化程度高，生產出的銅棒產品質量穩定、干凈美觀，品質較高。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的環形套管結構示意圖。