[發(fā)明專利]一種氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711076072.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-03 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107638805B | 公開（公告）日： | 2019-11-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧波日新恒力科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D61/02 | 分類號(hào)： | B01D61/02;B01D67/00;B01D71/56;C02F1/44 |
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| 地址： | 315300 浙江省慈溪*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚乙烯醇涂層 氧化石墨烯 反滲透膜 改性 制備 改性反滲透膜 交聯(lián)反應(yīng) 聚乙烯醇 水通量 絲氨酸 涂覆 引入 | ||
1.一種氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟一、初生態(tài)反滲透膜的制備
配制含間苯二胺、三乙胺和樟腦磺酸的水相溶液，所述水相溶液中間苯二胺的質(zhì)量濃度為3-8％，三乙胺的質(zhì)量濃度為2-6％，樟腦磺酸的質(zhì)量濃度為5-10％；配制含均苯三甲酰氯的油相溶液，所述油相溶液中均苯三甲酰氯的質(zhì)量濃度0.1-0.5％；將聚砜支撐膜貼于不銹鋼片上浸入到所述水相溶液，取出后去除溶劑，再浸入到所述油相溶液中進(jìn)行界面聚合反應(yīng)，取出后去除溶劑，得到初生態(tài)反滲透膜；
步驟二、含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液的配制
將氧化石墨烯水溶液和聚乙烯醇水溶液混合，磁力攪拌5-10min，超聲分散30-60min，然后加入交聯(lián)劑、絲氨酸和酸催化劑，得到含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液；
步驟三、初生態(tài)反滲透膜的涂覆
將所述含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液涂覆在所述初生態(tài)反滲透膜表面，放入60-120℃的烘箱內(nèi)反應(yīng)5-20min，得到氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜；
所述聚乙烯醇的聚合度為1000-2000，醇解度為99％，所述含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液中聚乙烯醇的質(zhì)量濃度為0.1-8％；
所述含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液中，氧化石墨烯與聚乙烯醇的質(zhì)量比為1∶20-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜制備方法，其特征在于：所述交聯(lián)劑為戊二醛、丁二醛、馬來酸酐、乙二酸中的一種或多種，所述含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液中交聯(lián)劑質(zhì)量濃度為0.1-1.2％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜制備方法，其特征在于：所述絲氨酸為左旋絲氨酸，所述含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液中絲氨酸質(zhì)量濃度為0.1-1％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜制備方法，其特征在于：所述酸催化劑為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種或多種，所述含氧化石墨烯的聚乙烯醇交聯(lián)反應(yīng)溶液中酸催化劑的質(zhì)量濃度為0.05-0.5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化石墨烯/聚乙烯醇涂層改性的反滲透膜制備方法，其特征在于：所述油相溶液中溶劑為正己烷。
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