[發(fā)明專利]一種竹簽用水性浸涂漆及其制備和浸涂方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711075669.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107699083A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒小金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門市新合盛涂料實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D133/00 | 分類號(hào): | C09D133/00;C09D5/08;C09D7/45;C09D7/63 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 江側(cè)燕 |
| 地址: | 529700 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 竹簽 水性 涂漆 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,具體涉及一種竹簽用水性浸涂漆及其制備和浸涂方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保要求的提高,水性木器涂料以其低危害、低污染的環(huán)保特性,在市場(chǎng)上受到越來(lái)越多的關(guān)注。竹簽涂裝的數(shù)量大、成本控制嚴(yán)格,需要具備涂裝效率高的特點(diǎn),因此浸涂成為竹簽涂料最優(yōu)的涂覆方法。
油性浸涂漆因其高VOC、高污染而日益淘汰。常規(guī)的竹簽水性浸涂漆由于涂膜相互粘連而不能很好地涂裝成膜、干速慢、附著力差、著色效果不好、粘度高等缺點(diǎn),不適于成捆竹簽的浸涂。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種竹簽用水性浸涂漆。本發(fā)明的竹簽用水性浸涂漆通過(guò)選擇合適的樹脂實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的附著力,再與防沉劑、觸變劑等組分進(jìn)行復(fù)配,能夠防止顏料的沉降和浮色;本發(fā)明的竹簽用水性浸涂漆適于成捆竹簽的浸涂,形成的涂膜具有優(yōu)良的附著力、耐化學(xué)品性、防沉性,同時(shí)能夠展現(xiàn)出更好的顏色并實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的涂裝效果。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種竹簽用水性浸涂漆,包括以下按重量份計(jì)的組分:
優(yōu)選地,所述自交聯(lián)丙烯酸樹脂選自歐寶迪AC3630、萬(wàn)華4509中的一種。
優(yōu)選地,所述成膜助劑為二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的一種或兩種混合。
優(yōu)選地,所述潤(rùn)濕劑為水性有機(jī)硅潤(rùn)濕劑。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述潤(rùn)濕劑為迪高270。
優(yōu)選地,所述消泡劑為水性有機(jī)硅消泡劑。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述消泡劑為BYK-024。
優(yōu)選地,所述防沉觸變劑為改性脲溶液。
優(yōu)選地,所述增稠劑為堿溶脹增稠劑。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述增稠劑為陶氏ASE-60增稠劑。
優(yōu)選地,所述殺菌劑為陶氏342殺菌劑。
優(yōu)選地,所述調(diào)色色漿為紅色水性色漿、黃色水性色漿、黑色水性色漿、藍(lán)色水性色漿、白色水性色漿中的一種或多種混合。
上述竹簽用水性浸涂漆的制備方法,包括以下步驟:
A.按配方量稱取配方中的各組分物質(zhì);
B.將成膜助劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、防沉觸變劑、去離子水混合并攪拌至均勻,在400-600rpm轉(zhuǎn)速下加入自交聯(lián)丙烯酸樹脂,在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5-10min得第一混合液;
C.在第一混合液中加入調(diào)色色漿,在800-1200rpm轉(zhuǎn)速下分散5-10min,得第二混合液;
D.在第二混合液中加入增稠劑、殺菌劑、防腐劑,在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5-10min即得。
上述竹簽用水性浸涂漆的浸涂方法,包括以下步驟:
將成捆的竹簽在竹簽用水性浸涂漆中浸泡10-20s,撈起后放置于通風(fēng)處晾干24小時(shí)即可。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明的竹簽用水性浸涂漆通過(guò)選擇合適的樹脂來(lái)達(dá)到優(yōu)良的附著力,再與防沉劑、觸變劑等組分進(jìn)行復(fù)配,能夠防止顏料的沉降和浮色;
(2)本發(fā)明的竹簽用水性浸涂漆適于成捆竹簽的浸涂,形成的涂膜具有優(yōu)良的附著力、耐化學(xué)品性、防沉性,同時(shí)能夠展現(xiàn)出更好的顏色并實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的涂裝效果;
(3)本發(fā)明的竹簽用水性浸涂漆的VOC排放極低,符合環(huán)保的要求;
(4)本發(fā)明的竹簽用水性浸涂漆具有優(yōu)良的施工性和施工效率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種竹簽用水性浸涂漆,包括以下按重量份計(jì)的組分:
上述竹簽用水性浸涂漆的制備方法,包括以下步驟:將丙二醇丁醚、潤(rùn)濕劑迪高270、消泡劑BYK-024、改性脲溶液、去離子水混合并攪拌至均勻,在400-600rpm轉(zhuǎn)速下加入自交聯(lián)丙烯酸樹脂萬(wàn)華4509后,在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5-10min;再加入紅色水性色漿、黃色水性色漿、黑色水性色漿的混合物,在800-1200rpm轉(zhuǎn)速下分散5-10min;然后依次加入陶氏ASE-60增稠劑、陶氏342殺菌劑、防腐劑,在600-800rpm轉(zhuǎn)速下分散5-10min即得。
上述竹簽用水性浸涂漆的浸涂方法,包括以下步驟:將成捆的竹簽在竹簽用水性浸涂漆中浸泡10-20s,撈起后放置于通風(fēng)處晾干24小時(shí)即可。
實(shí)施例2
一種竹簽用水性浸涂漆,包括以下按重量份計(jì)的組分:
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- 專利分類
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





